KWALIFIKACJA DRM4 - STYCZEŃ 2017

PYTANIE NR 35.
Zastosowanie poprzecznych listew w pokazanym na rysunku elemencie ma na celu
Ilustracja przedstawia drewnianą płytę z dwoma poprzecznymi listwami.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprzeczne listwy pełnią funkcję usztywniającą: ograniczają paczenie i odkształcenia elementu, dzięki czemu zachowuje on płaskość i geometrię.
Nie "ustalają" grubości, a ich rola nie polega na zatrzymaniu samego pęcznienia drewna, tylko na stabilizacji kształtu całej płyty.

Pełne wyjaśnienie:

W elementach drewnianych i drewnopochodnych zmiany wilgotności powodują pęcznienie i skurcz. Ponieważ drewno jest materiałem anizotropowym, odkształcenia w różnych kierunkach (wzdłuż i w poprzek włókien) mają różny charakter. W praktyce skutkiem bywa paczenie (wygięcie, zwichrowanie) i utrata płaskości.

Dlatego stosuje się listwy poprzeczne (usztywnienia), które mechanicznie ograniczają możliwość wyginania się płyty i pomagają utrzymać jej geometrię. To oznacza, że poprawna jest odpowiedź: "ustabilizowanie kształtu płyty."

Pozostałe propozycje są mylące z typowych powodów:

  • "ustabilizowanie grubości płyty." – grubość wynika z obróbki i konstrukcji materiału (warstwy, klejenie, prasowanie). Listwy nie są narzędziem do "kalibracji" grubości; nie zapobiegają też lokalnym zmianom wymiaru w osi grubości wprost.
  • "zapobieganie pęcznienia wzdłuż włókien." – listwy nie eliminują zjawiska higroskopijnego (drewno nadal reaguje na wilgoć). Mogą jedynie ograniczać skutki odkształceń całego elementu.
  • "zapobieganie pęcznienia w poprzek włókien." – analogicznie: samo pęcznienie/skurcz to cecha materiału. Usztywnienia zmniejszają tendencję do deformacji (np. wygięcia), ale nie "wyłączają" pracy drewna.

Na egzaminie warto pamiętać: jeśli pytanie dotyczy listew/stężeń/usztywnień, najczęściej chodzi o utrzymanie kształtu (płaskości, prostoliniowości) i ograniczenie paczenia, a nie o zmianę podstawowych właściwości drewna.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Stabilizacja kształtu płyty to ograniczenie jej odkształceń (np. paczenia, wygięcia, zwichrowania), aby zachowała płaskość i wymiary w użytkowaniu. Osiąga się to m.in. przez odpowiednią konstrukcję (warstwy, usztywnienia, listwy) oraz właściwe warunki wilgotnościowe produkcji i magazynowania.
Poprzeczne listwy pełnią funkcję usztywniającą i wzmacniającą. Zmniejszają ryzyko paczenia i utraty płaskości elementu, bo mechanicznie ograniczają jego wyginanie. Nie "zatrzymują" samego pęcznienia drewna, lecz ograniczają skutki odkształceń całej płyty.
Drewno jest higroskopijne, czyli wymienia wilgoć z otoczeniem. Gdy wilgotność rośnie, struktura komórkowa wiąże wodę i zwiększa wymiary (pęcznienie), a przy wysychaniu wymiary maleją (skurcz). Zjawisko to wpływa na geometrię elementów i może powodować paczenie.
Paczenie to odkształcenie elementu, które objawia się wygięciem, łódkowaniem lub skręceniem płyty. W praktyce widać brak przylegania do płaskiej powierzchni, "kołysanie się" elementu lub szczeliny na krawędziach. Przyczyną bywa nierówna wilgotność i kierunkowość pracy drewna.
Najczęściej nie. Grubość płyty ustala proces technologiczny (obróbka, prasowanie, szlifowanie) i konstrukcja materiału. Listwy poprzeczne mają przede wszystkim ograniczać odkształcenia kształtu (płaskości) i wzmacniać element, a nie "kalibrować" jego grubość na całej powierzchni.
To różnica wynikająca z anizotropii drewna. Zmiany wymiarów zależą od kierunku względem włókien: inaczej zachowuje się długość elementu, a inaczej jego szerokość i grubość. W zadaniach egzaminacyjnych ważne jest, że kierunek włókien wpływa na typ i skalę odkształceń oraz ryzyko paczenia.
Bo oba pojęcia dotyczą zmiany wymiarów i kształtu. Pęcznienie jest zjawiskiem materiałowym (reakcja drewna na wilgoć), a stabilizacja to efekt konstrukcyjny/technologiczny (ograniczenie deformacji). Na egzaminie warto rozdzielać: przyczyna (wilgoć) vs skutek i metoda przeciwdziałania (usztywnienie).
Usztywnienia stosuje się, gdy element ma zachować płaskość i geometrię w zmiennych warunkach użytkowania lub magazynowania, a jego wymiary sprzyjają paczeniu (duże powierzchnie, cienkie przekroje). To typowe w produkcji elementów meblowych i płytowych, gdzie liczy się stabilność wymiarowa.
Częsty błąd to zgadywanie kierunku "wzdłuż/poprzek" na podstawie brzmienia odpowiedzi zamiast analizy konstrukcji elementu. Inny błąd to założenie, że drewno pracuje jednakowo w każdym kierunku. Na egzaminie warto najpierw ustalić przebieg włókien, a dopiero potem rozważać skutek zmian wilgotności.
Skup się na podstawach: budowa typowych materiałów drewnopochodnych, zjawiska wilgotnościowe (pęcznienie, skurcz), rodzaje odkształceń (paczenie) oraz sposoby przeciwdziałania (konstrukcja, usztywnienia, poprawne magazynowanie). W zadaniach obrazkowych ćwicz rozpoznawanie funkcji elementów.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 48% zdających egzamin. trudne

Źródła:

  • Wikipedia (PL): "Płyta stolarska" – opis budowy i zastosowania, https://pl.wikipedia.org/wiki/P%C5%82yta_stolarska (dostęp: 2026-02-27)
  • Wikipedia (PL): "Drewno" – właściwości materiału i wpływ wilgotności, https://pl.wikipedia.org/wiki/Drewno (dostęp: 2026-02-27)
  • Wikipedia (PL): "Skurcz drewna" – zależność od wilgotności i kierunkowość zjawiska, https://pl.wikipedia.org/wiki/Skurcz_drewna (dostęp: 2026-02-27)

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii drewna: skurcz, pęcznienie, paczenie
  • Podręczniki/opracowania o materiałach drewnopochodnych i elementach klejonych
  • Instrukcje technologiczne zakładu (DTR/procedury jakości) dotyczące klejenia i magazynowania drewna

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego