Najbardziej skuteczne w zapobieganiu uszkodzeniom produktów w magazynie jest działanie, które uderza w typową przyczynę tych uszkodzeń, czyli błędy i zdarzenia podczas składowania oraz transportu wewnętrznego. Dlatego poprawne jest: regularne przeglądy i konserwacja sprzętu magazynowego.
Sprawny technicznie sprzęt (np. wózki, przenośniki, owijarki, regały i ich zabezpieczenia) ogranicza ryzyko:
- nagłej awarii w trakcie jazdy lub podnoszenia ładunku,
- niestabilnego podnoszenia i opuszczania palet,
- zacięć i szarpnięć na przenośnikach,
- przeciążeń i pracy na zużytych elementach, które zwiększają liczbę kolizji oraz upadków ładunków.
Działania typu instalacja systemu alarmowego skupiają się na ochronie obiektu przed włamaniem i nie wpływają bezpośrednio na to, czy towar zostanie uderzony, zgnieciony albo spadnie z ładunku podczas operacji magazynowych. Podobnie system kontroli dostępu ogranicza wejście osób nieuprawnionych, co może poprawiać ogólną organizację bezpieczeństwa, ale nadal nie eliminuje ryzyka wynikającego z zużycia i usterek urządzeń.
Instalacja systemu nawadniania jest w tym kontekście działaniem nietrafionym: nie jest standardowym środkiem prewencji uszkodzeń produktów w magazynie i może wręcz zwiększać ryzyko (wilgoć, zalania, poślizg).
W praktyce warto łączyć prewencję techniczną z organizacyjną: harmonogram przeglądów, rejestr usterek, zasada "niesprawne = wyłączone z użycia" oraz szkolenia operatorów. Jednak spośród podanych opcji to konserwacja i przeglądy najsilniej redukują uszkodzenia towarów.
