LOGOWANIE
KWALIFIKACJA DRM7 - CZERWIEC 2024 - ZADANIE PRAKTYCZNE NR 1
KOD ARKUSZA: DRM.07-01-24.06-SG
Podziel się arkuszem z innymi i udostępnij go na Facebooku:
SKRÓCONA TREŚĆ ARKUSZA:
Sporządź niezbędne dokumenty do realizacji zamówienia na 15 000 pudeł klapowych z tektury falistej. Uwzględnij zamieszczoną dokumentację zamówienia oraz wykaz wyposażenia zakładu. Wypełnij kartę technologiczną zamówienia, sporządź schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta. Wykonaj obliczenia dotyczące zapotrzebowania na materiały, dobierz maszyny i urządzenia do poszczególnych etapów produkcji. Uzupełnij opis badań jakości tektury falistej i pudła, podając nazwę urządzenia do badanej właściwości.
Przyjmij, że niezbędny technologicznie naddatek do produkcji tektury wynosi 10 %.
Dokumentacja zamówienia
Przedmiot zamówienia: 15000 pudeł klapowych, FEFCO 201, z trzywarstwowej tektury falistej.
Wymiary pudła po rozłożeniu: 362 x 874 mm.
Sposób łączenia pudła: bez klejenia i składania.
Wykończenie pudła: nadruk czarny (zgodnie z podanym rysunkiem).
Siatka pudła klapowego (z podanymi wymiarami zewnętrznymi i nadrukiem).
Rysunek 1. Konstrukcja i wymiary pudła Dane do produkcji pudeł z tektury falistej:
- Dwie warstwy płaskie, jedna warstwa pofalowana o fali C (3,0 mm) i współczynniku pofalowania 1,5.
- Papier na górną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 170 g/m2 o szerokości zwoju 1950 mm.
- Papier na dolną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 150 g/m2 o szerokości zwoju 1950 mm.
- Papier na warstwę pofalowaną (fluting): gramatura 120 g/m2, makulaturowy o szerokości zwoju 1950 mm.
- Klejenie tektury klejem skrobiowym.
- Pakowanie pudeł: 500 sztuk pudeł układanych na palecie w postaci stosów wyciętych użytków, kanty stosów zabezpieczone narożnikami, stosy owinięte folią i spięte taśmą.
- Parametry wyprodukowanej tektury i pudeł podlegające ocenie zgodnie z normami: wytrzymałość na przepuklenie BST, absorpcja wody metodą Cobb, sztywność zginania BS, odporność na zgniatanie krawędziowe ECT, odporność na zgniatanie płaskie FCT, odporność pudeł na ściskanie BCT.
........
........
