KWALIFIKACJA PGF1 + PGF2 - CZERWIEC 2023

PYTANIE NR 30.
Jeżeli istnieje potrzeba lakierowania wielobarwnych wydruków na maszynie posiadającej 5 zespołów drukujących, lakier należy umieścić w zespole
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Lakier w procesie inline nakłada się po zadrukowaniu wszystkich kolorów, aby nie był przykrywany kolejną farbą i żeby stanowił warstwę wykończeniową (ochronną/dekoracyjną). W maszynie z 5 zespołami drukującymi oznacza to użycie ostatniego, czyli 5. zespołu.

Pełne wyjaśnienie:

W lakierowaniu inline (w tej samej maszynie, w jednym przebiegu) lakier jest traktowany jako ostatnia nakładana warstwa na arkuszu. W przypadku wielobarwnego wydruku najpierw muszą zostać przeniesione wszystkie barwy obrazu, a dopiero potem można nałożyć warstwę wykończeniową.

Dlatego w maszynie mającej 5 zespołów drukujących lakier umieszcza się w ostatnim zespole. Zapewnia to, że:

  • żaden kolejny zespół nie nałoży już farby na lakier (lakier nie zostanie "przykryty"),
  • lakier spełni swoją funkcję ochronną (odporność na ścieranie, zabrudzenia) lub dekoracyjną (połysk/mat),
  • ogranicza się ryzyko problemów technologicznych wynikających z nakładania kolejnych warstw na niewłaściwie utrwalony lakier.

Odpowiedzi wskazujące wcześniejsze zespoły (np. "3.", "4." lub "1.") są błędne, ponieważ sugerują aplikację lakieru przed zakończeniem drukowania kolorami. W praktyce oznaczałoby to, że późniejsze farby drukowe trafiają na warstwę lakieru, co przeczy idei lakierowania jako końcowego uszlachetnienia i może pogarszać jakość oraz stabilność procesu.

Na egzaminie warto zapamiętać prostą regułę: uszlachetnienie nakładane w tym samym przebiegu wykonuje się na końcu toru technologicznego, czyli w ostatnim dostępnym zespole przeznaczonym do tej operacji.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Lakier jest warstwą wykończeniową: ma chronić zadruk i nadawać efekt (połysk/mat). Gdyby nałożyć go wcześniej, kolejne farby trafiałyby na lakier, co pogarsza przyczepność i sens uszlachetnienia. Dlatego w układzie inline lakier umieszcza się w ostatnim zespole.
Lakierowanie inline to nakładanie lakieru w tej samej maszynie i w tym samym przebiegu, bez zdejmowania arkuszy do osobnej lakierówki. W praktyce lakier jest dozowany w przeznaczonym do tego zespole (często ostatnim), tak aby po kolorach od razu wykonać uszlachetnienie.
W typowej konfiguracji 4 zespoły mogą drukować barwy obrazu (np. CMYK), a 5. zespół przejmuje funkcję nałożenia lakieru. To pozwala wykonać druk i uszlachetnienie w jednym przebiegu oraz zachować zasadę, że lakier jest ostatnią nakładaną warstwą.
Jeśli druk wymaga wykorzystania kolejnych zespołów do kolorów obrazu, nakładanie lakieru w 4. zespole oznaczałoby, że później pojawi się jeszcze farba lub inna warstwa. W lakierowaniu inline dąży się do tego, by lakier był na końcu, więc standardowo wybiera się ostatni dostępny zespół.
Częsty błąd to automatyczne skojarzenie "wielobarwny=4 kolory", a więc wybór "4. zespół". Inny błąd to nieuwzględnienie, że lakier jest wykończeniem i powinien być po wszystkich farbach. Warto analizować kolejność warstw, a nie tylko liczbę kolorów.
To rozwiązanie jest technologicznie niepożądane: farba może gorzej się zwilżać i wiązać z powierzchnią, a efekt lakieru przestaje być "ostatnią" warstwą ochronną. W zadaniach egzaminacyjnych przyjmuje się zasadę: najpierw kolory, potem lakier jako finisz.
Wskazówką jest sformułowanie o lakierowaniu "na maszynie posiadającej X zespołów drukujących" oraz wybór numeru zespołu jako odpowiedzi. Gdy lakierowanie byłoby w osobnym urządzeniu, pytanie dotyczyłoby raczej doboru maszyny lub procesu po druku, a nie numeru zespołu.
Lakier stosuje się, gdy potrzebna jest dodatkowa ochrona powierzchni (odporność na ścieranie, brudzenie) lub efekt wizualny (połysk/mat, czasem pod uszlachetnienia). W produkcji arkuszowej często dąży się do jednego przebiegu, więc lakier trafia do ostatniego zespołu, jeśli konstrukcja maszyny to umożliwia.
Farby budują obraz (kolory, raster), a lakier zwykle nie wnosi informacji obrazu, tylko wykończenie i ochronę. W konsekwencji farby muszą być nałożone wcześniej, a lakier na końcu. W pytaniach o konfigurację zespołów kluczowa jest właśnie ta różnica funkcjonalna.
Ucz się schematu przepływu arkusza przez zespoły i reguły "warstwa końcowa na końcu". Przećwicz typowe konfiguracje: 4+lakier, 5+lakier, kolory specjalne + lakier. Pomaga też analiza przykładów technologicznych z praktyki szkolnej i opisów stanowisk maszynowych.
info

Statystycznie 63% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że lakier w procesie inline nakłada się po zadrukowaniu wszystkich kolorów, aby nie był przykrywany kolejną farbą i żeby stanowił warstwę wykończeniową (ochronną/dekoracyjną).

Materiały:

  • Instrukcje/DTR konkretnych modeli arkuszowych maszyn offsetowych (sekcja: konfiguracja zespołów i lakierowanie inline)
  • Materiały szkoleniowe producentów farb i lakierów (lakier dyspersyjny/UV – zasady aplikacji)
  • Podręczniki z technologii druku offsetowego dotyczące uszlachetniania i kolejności nakładania warstw

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego