KWALIFIKACJA CES2 - CZERWIEC 2020

PYTANIE NR 37.
Którą z wymienionych szlifierek należy wykorzystać w obróbce ręcznej do szlifowania płaszczyzn den wyrobów szklanych?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Do ręcznego szlifowania płaszczyzn den wyrobów szklanych typowo stosuje się szlifierkę tarczową z poziomą powierzchnią roboczą, bo umożliwia stabilne oparcie wyrobu i równomierny docisk do tarczy. Rozwiązania taśmowe oraz układ pionowy częściej wykorzystuje się do innych zadań (np. krawędzi).

Pełne wyjaśnienie:

W zadaniu kluczowe są dwa elementy: rodzaj narzędzia (tarczowa vs taśmowa) oraz orientacja pracy (pozioma vs pionowa). Szlifowanie płaszczyzn den oznacza wyrównywanie spodniej, możliwie płaskiej powierzchni wyrobu, tak aby uzyskać stabilne podparcie (np. aby wyrób równo stał) oraz jednolite wykończenie.

Odpowiedź "Tarczową poziomą." jest właściwa, ponieważ pozioma tarcza robocza:

  • ułatwia podparcie i prowadzenie wyrobu podczas obróbki ręcznej,
  • sprzyja utrzymaniu płaskości obrabianej powierzchni (kontakt z tarczą jest stabilny),
  • pozwala na kontrolowany, równomierny docisk i ograniczanie miejscowych przeciążeń szkła.

Odpowiedź "Taśmową pionową." jest błędna, bo szlifierki taśmowe częściej kojarzą się z obróbką powierzchni/kształtów wymagających "przeciągania" po taśmie lub pracy na krawędziach; przy denku wyrobu trudniej jest utrzymać równą płaszczyznę i stabilny docisk w warunkach obróbki ręcznej.

Odpowiedź "Taśmową poziomą." także jest nieprawidłowa w tym ujęciu, ponieważ mimo orientacji poziomej, taśma (w porównaniu do tarczy) zwykle gorzej odpowiada zadaniu precyzyjnego wyrównywania płaskiego dna – łatwiej o nierównomierne zbieranie materiału przy zmiennym napięciu/ugięciu pasa oraz mniejszą powtarzalność płaszczyzny.

Odpowiedź "Tarczową pionową." jest błędna, ponieważ przy pionowej tarczy trudniej o wygodne i pewne oparcie wyrobu na stanowisku podczas szlifowania spodu; rośnie ryzyko niekontrolowanego "zjechania" wyrobu i pogorszenia płaskości. W praktyce pionowy układ tarczy częściej wspiera inne operacje (np. prowadzenie krawędzi), a nie równanie dna w obróbce ręcznej.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w treści pojawia się "płaszczyzna dna" i "obróbka ręczna", szukaj rozwiązania dającego najlepsze podparcie i kontrolę płaskości – zwykle będzie to układ poziomy z narzędziem dobrze "trzymającym" geometrię, czyli tarczą.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To obróbka spodniej powierzchni wyrobu (dna) w celu jej wyrównania i uzyskania możliwie równej, stabilnej płaszczyzny podparcia. W praktyce chodzi o to, aby wyrób stał równo oraz miał jednolite wykończenie powierzchni po szlifowaniu.
Pozioma tarcza daje dobre podparcie wyrobu i ułatwia utrzymanie płaskości obrabianej powierzchni. W obróbce ręcznej ważna jest stabilność prowadzenia i równomierny docisk, a stanowisko z tarczą poziomą zwykle sprzyja powtarzalnemu wyrównaniu dna.
Szlifierka tarczowa pracuje na sztywnej tarczy (dysk) z materiałem ściernym, a taśmowa wykorzystuje poruszającą się taśmę ścierną na rolkach. Tarcza zwykle łatwiej "trzyma" geometrię przy pracy na płaszczyźnie, a taśma częściej służy do krawędzi lub powierzchni o innym sposobie prowadzenia.
W typowym podejściu do obróbki ręcznej płaszczyzn den jest mniej korzystna, bo trudniej o stabilne oparcie wyrobu i utrzymanie idealnej płaskości przy pracy "na ścianie". Pionowa tarcza bywa użyteczna w innych operacjach, ale do dna częściej wybiera się układ poziomy.
Szlifierkę taśmową stosuje się, gdy technologia stanowiska i kształt elementu sprzyjają prowadzeniu po taśmie, np. przy określonych pracach wykończeniowych, wyrównywaniu krawędzi lub pracy na powierzchniach, gdzie taśma zapewnia wygodne dojście. Dobór zależy od operacji, geometrii i wymagań jakościowych.
Najczęściej myli się dobór na podstawie samej nazwy (tarczowa/taśmowa) bez analizy, że chodzi o płaszczyznę i obróbkę ręczną. Drugi błąd to pomijanie orientacji (pozioma/pionowa), która wpływa na podparcie i kontrolę docisku.
Najważniejsze jest stabilne podparcie, kontrolowany docisk i pewny chwyt, aby nie dopuścić do zakleszczeń i uderzeń krawędzią o narzędzie. Należy też dbać o ochronę oczu i rąk oraz unikać gwałtownych ruchów, które zwiększają ryzyko wyszczerbień i pęknięć.
W praktyce ocenia się równomierność śladu obróbki oraz stabilność ustawienia wyrobu na płaskim podłożu. Pomocna bywa także kontrola "kołysania" i oględziny w dobrym oświetleniu. Metoda kontroli zależy od wymagań jakościowych i rodzaju wyrobu.
Poziome ustawienie powierzchni roboczej ułatwia oparcie detalu i równomierne rozłożenie sił podczas docisku. Dzięki temu operator ma lepszą kontrolę nad ruchem i geometrią szlifowanej płaszczyzny, co jest szczególnie istotne przy kruchym materiale, jakim jest szkło.
Ucz się przez skojarzenie: jaka operacja (dno, krawędź, płaszczyzna), jaka geometria kontaktu (tarcza/taśma) i jakie prowadzenie (poziome/pionowe). Dobrze działa też analiza krótkich opisów stanowisk i przyporządkowanie ich do typowych zadań produkcyjnych.
info

Statystycznie 40% uczniów zna prawidłową odpowiedź. trudne

Według specjalistów z branży: "Do ręcznego szlifowania płaszczyzn den wyrobów szklanych typowo stosuje się szlifierkę tarczową z poziomą powierzchnią roboczą, bo umożliwia stabilne oparcie wyrobu i równomierny docisk do tarczy."

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii obróbki szkła (rozdziały o szlifowaniu i polerowaniu)
  • Instrukcje stanowiskowe i DTR szlifierek stosowanych w pracowniach/zakładach szklarskich
  • Karty BHP dotyczące ręcznej obróbki i szlifowania szkła

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego