KWALIFIKACJA ELM6 - CZERWIEC 2016

PYTANIE NR 31.
Której czynności nie wykonuje się podczas odbioru obrabiarki po przeglądzie technicznym?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odbiór obrabiarki po przeglądzie obejmuje sprawdzenia funkcjonalne: pracę bez obciążenia, próbę pod obciążeniem znamionowym oraz kontrolę działania zabezpieczeń.
Ustalenie zakresu kolejnego przeglądu jest czynnością planistyczną UR/serwisu, a nie elementem samego odbioru po wykonanym przeglądzie.

Pełne wyjaśnienie:

Podczas odbioru obrabiarki po przeglądzie technicznym celem jest potwierdzenie, że maszyna po wykonanych czynnościach serwisowych działa poprawnie i bezpiecznie oraz może zostać dopuszczona do eksploatacji. Dlatego wykonuje się przede wszystkim sprawdzenia i próby potwierdzające działanie układów napędowych, sterowania i bezpieczeństwa.

Poprawna odpowiedź: "Ustalenia zakresu kolejnego przeglądu technicznego."
Ustalanie zakresu następnego przeglądu (co ma być sprawdzane, w jakiej częstotliwości, jakie elementy podlegają wymianie) należy do działań organizacyjnych i planistycznych utrzymania ruchu/serwisu. Może być wynikiem analizy stanu technicznego i zaleceń, ale nie jest typową czynnością wykonywaną w ramach samego odbioru funkcjonalnego po już zakończonym przeglądzie.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe?

  • "Testowego uruchomienia obrabiarki pod obciążeniem znamionowym." To klasyczny element potwierdzenia sprawności: pozwala wykryć problemy ujawniające się dopiero przy obciążeniu (np. spadki momentu, przegrzewanie, drgania, błędy w sterowaniu posuwów).
  • "Sprawdzenia stanu oraz prawidłowości działania urządzeń zabezpieczających." To obowiązkowy element dopuszczenia maszyny do pracy: weryfikuje się m.in. zadziałanie STOP awaryjnego, blokady osłon, krańcówek, wyłączników bezpieczeństwa oraz reakcję układu sterowania na sytuacje niebezpieczne.
  • "Sprawdzenia działania obrabiarki bez obciążenia." Próba jałowa pozwala ocenić podstawową poprawność działania (ruchy osi, obroty wrzeciona, układ smarowania/chłodzenia), zanim wykona się próby pod obciążeniem.

Wskazówka egzaminacyjna: przy pytaniach z negacją ("nie wykonuje się") najpierw zaznacz, które czynności są typowymi testami odbiorowymi (sprawdzenia, uruchomienia, próby), a dopiero potem wyklucz czynność o charakterze planowania lub administracji.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Obejmuje przede wszystkim sprawdzenia funkcjonalne i bezpieczeństwa: próbę pracy bez obciążenia, próbę pod obciążeniem (jeśli przewidziana), kontrolę poprawności pracy osi/napędów oraz weryfikację działania urządzeń zabezpieczających. Celem jest dopuszczenie maszyny do bezpiecznej eksploatacji.
Próba bez obciążenia pozwala szybko wykryć podstawowe nieprawidłowości (nietypowe hałasy, drgania, błędy napędów, problemy smarowania) bez ryzyka uszkodzeń przy obciążeniu. To etap wstępny przed testami bardziej wymagającymi.
Gdy procedura odbioru lub instrukcja producenta przewiduje taki test i gdy warunki są bezpieczne. Próba pod obciążeniem pozwala potwierdzić, że układ napędowy, sterowanie i chłodzenie działają poprawnie w warunkach zbliżonych do produkcyjnych.
Typowo sprawdza się m.in. wyłącznik awaryjny, blokady i czujniki osłon, wyłączniki krańcowe, układy zatrzymania, sygnalizację stanów oraz reakcje sterowania na sytuacje niebezpieczne. Zakres zależy od typu obrabiarki i jej wyposażenia.
To potwierdzenie, że po wykonanych czynnościach serwisowych maszyna spełnia wymagania funkcjonalne i bezpieczeństwa, a jej praca jest stabilna. Kończy się zwykle wpisem w dokumentacji, protokołem lub dopuszczeniem do użytkowania przez uprawnioną osobę.
Bo jest to działanie planistyczne (organizacja utrzymania ruchu): ustala się przyszłe terminy, zakres i zasoby. Odbiór po przeglądzie skupia się na sprawdzeniu, czy wykonane prace przyniosły efekt i czy obrabiarka działa poprawnie oraz bezpiecznie tu i teraz.
Najczęstsze są: przeoczenie negacji i wskazanie czynności typowej zamiast nietypowej, kierowanie się "brzmieniem serwisowym" odpowiedzi bez analizy, oraz mylenie czynności kontrolnych (testy/sprawdzenia) z organizacyjnymi (planowanie przeglądów, harmonogramy).
W praktyce tak: wyniki testów i sprawdzeń często zapisuje się w protokole, karcie przeglądu lub systemie UR. Dokumentowanie ułatwia potwierdzenie dopuszczenia do pracy, analizę awarii i planowanie kolejnych działań serwisowych.
Czynności odbiorowe to zwykle działania "na maszynie": uruchomienia, próby, sprawdzenia, pomiary, kontrola zabezpieczeń. Planowanie przeglądów dotyczy "kiedy i co potem": harmonogramu, zakresu przyszłych prac, zamówień części i organizacji serwisu.
Przećwicz schemat: bezpieczeństwo (zabezpieczenia), funkcje (bez obciążenia), warunki pracy (pod obciążeniem), a na końcu dokumentacja. Pomaga też czytanie DTR i procedur UR stosowanych w zakładach.
info

Statystycznie 51% uczniów zna prawidłową odpowiedź. trudne

Według specjalistów z branży: "Odbiór obrabiarki po przeglądzie obejmuje sprawdzenia funkcjonalne: pracę bez obciążenia, próbę pod obciążeniem znamionowym oraz kontrolę działania zabezpieczeń."

Źródła:

  • PN-EN ISO 12100:2012, Bezpieczeństwo maszyn — Ogólne zasady projektowania — Ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka
  • PN-EN 60204-1:2018-12, Bezpieczeństwo maszyn — Wyposażenie elektryczne maszyn — Część 1: Wymagania ogólne
  • PN-EN ISO 13849-1:2016-02, Bezpieczeństwo maszyn — Części systemów sterowania związane z bezpieczeństwem — Część 1: Ogólne zasady projektowania

Materiały:

  • Instrukcja obsługi (DTR) konkretnej obrabiarki: rozdziały o uruchomieniu po przeglądzie i testach
  • Materiały dydaktyczne z utrzymania ruchu: procedury odbioru i testów funkcjonalnych
  • Normy dotyczące bezpieczeństwa maszyn i wyposażenia elektrycznego (do zrozumienia roli zabezpieczeń)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego