KWALIFIKACJA ELM6 - STYCZEŃ 2022 (test 2)

PYTANIE NR 39.
Na ilustracji przedstawiono program sterujący linią technologiczną pakowania kawy. W wyniku jego działania do kartonu trafia 6 paczek kawy, po czym rozpoczyna się transport do maszyny zamykającej opakowanie. Wartość którego parametru należy zmienić w programie, aby w kartonie umieszczane były 4 paczki kawy?
Ilustracja przedstawia schemat blokowy programu sterującego linią technologiczną pakowania kawy.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby do kartonu trafiały 4 paczki zamiast 6, trzeba zmienić nastawę liczby sztuk, przy której licznik uznaje komplet i wyzwala przejście do transportu.
Parametry typu kierunek zliczania lub czas przenośnika nie zmieniają liczby zliczonych paczek, tylko sposób lub tempo pracy układu.

Pełne wyjaśnienie:

W typowym programie sterującym pakowaniem licznik zlicza impulsy od czujnika (np. wykrycie kolejnej paczki) i porównuje wynik z nastawą, przy której uznaje się, że karton jest skompletowany. To właśnie ta wartość progowa (nastawa liczby sztuk) decyduje, czy proces zakończy komplet po 6, czy po 4 paczkach.

Odpowiedź "Wartość progową włączenia licznika" wskazuje na zmianę parametru, który wyznacza moment osiągnięcia warunku kompletacji i uruchomienia kolejnego etapu sekwencji (transportu do maszyny zamykającej). Zmieniając próg z 6 na 4, uzyskuje się wcześniejsze spełnienie warunku i transport po włożeniu 4 paczek.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi nie pasują:

  • "Kierunek zliczania" wpływa na to, czy licznik rośnie czy maleje, ale sama zmiana kierunku nie ustala docelowej liczby paczek w kartonie. Bez zmiany progu nadal trzeba byłoby osiągnąć tę samą wartość warunku przejścia.
  • "Wartość progową wyłączenia licznika" może dotyczyć innej logiki (np. blokady lub resetu), ale jeśli warunek przejścia sekwencji jest powiązany z osiągnięciem progu kompletacji, kluczowa jest nastawa, która definiuje liczbę sztuk w kartonie, a nie parametr zatrzymania zliczania po fakcie.
  • "Czas transportu do maszyny zamykającej opakowanie" zmieni jedynie czas pracy przenośnika/transportu po zakończeniu kompletacji. Nie wpływa na to, ile paczek zostało policzonych i odłożonych do kartonu.

Wskazówka egzaminacyjna: jeżeli pytanie dotyczy zmiany liczby sztuk w opakowaniu zbiorczym, najpierw szukaj w programie elementu, który decyduje o kompletacji (zwykle licznik i jego próg/nastawa), a dopiero potem parametrów czasowych i kierunkowych.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Wartość progowa (nastawa) to liczba, z którą porównuje się aktualny stan licznika. Gdy licznik osiągnie tę wartość, program może uznać, że warunek został spełniony (np. skompletowano karton) i wykonać kolejną akcję, taką jak uruchomienie transportu.
Najczęściej zmienia się parametr nastawy licznika, który określa docelową liczbę zliczonych paczek. Jeśli wcześniej warunek kompletacji był ustawiony na 6, należy ustawić go na 4, aby przejście do kolejnego kroku sekwencji następowało po czterech impulsach z czujnika.
Kierunek zliczania mówi tylko, czy licznik ma zwiększać czy zmniejszać wartość. O tym, ile sztuk ma być w kartonie, decyduje próg/nastawa, z którą porównuje się wynik zliczania. Bez zmiany progu sama zmiana kierunku nie da docelowo 4 sztuk.
W praktyce jest to taka nastawa/warunek, przy którym licznik lub logika powiązana z licznikiem uznaje, że osiągnięto cel zliczania i można wyzwolić kolejne działania. W liniach pakujących jest to często moment, gdy karton uznaje się za pełny.
Czas transportu zmienia się wtedy, gdy trzeba dopasować pracę przenośnika do odległości, prędkości lub czasu cyklu kolejnej maszyny. Nie służy to do zmiany liczby paczek w kartonie, tylko do dopasowania przepływu materiału po skompletowaniu opakowania.
Szukaj miejsca, gdzie stan licznika jest porównywany z nastawą i gdzie wynik tego porównania steruje przejściem do następnego kroku (np. startem przenośnika). Zwykle to porównanie jest warunkiem w logice sekwencji, a nie parametr czasowy.
Zależy od tego, jak zbudowano program, ale w typowym układzie próg wyłączenia dotyczy zatrzymania zliczania lub blokady po osiągnięciu celu. Liczbę sztuk najczęściej definiuje nastawa progu kompletacji (wartość docelowa), która wyzwala przejście sekwencji.
Najczęściej są to impulsy z czujnika wykrywającego paczkę (fotokomórka, czujnik indukcyjny, czujnik wizyjny z wyjściem binarnym). Każde wykrycie generuje zliczenie o 1, a po osiągnięciu progu program uznaje, że opakowanie zbiorcze jest kompletne.
Częste są pomyłki między parametrem nastawy a parametrami pomocniczymi (np. reset, blokada, kierunek). Drugi błąd to skupienie się na czasach przenośników zamiast na warunku kompletacji. Pomaga zasada: liczba sztuk = nastawa licznika, czas cyklu = timery.
Ćwicz na prostych przykładach: zliczanie do zadanej wartości, reset po osiągnięciu progu i użycie wyniku jako warunku przejścia w sekwencji. Warto też analizować schemat: czujnik → licznik → porównanie z nastawą → akcja (np. transport, sygnał gotowości).
info

Około 27% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. bardzo trudne

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z programowania PLC (liczniki i sterowanie sekwencyjne)
  • Instrukcje/poradniki do używanego środowiska PLC (opis bloków liczników i parametrów)
  • Zadania praktyczne: modyfikacja liczby zliczanych sztuk i testowanie przejść kroków

Aktualizacja pytania: 03.04.2026



Aktualizacja pytania: 03.04.2026
📡 Brak połączenia internetowego