W tokarkach CNC część "punktów" jest związana z geometrią i kalibracją maszyny, a część to pozycje przyjmowane w trakcie cyklu, które można zapisać w programie lub wywołać jako zdefiniowane pozycje pomocnicze.
Odpowiedź "Punktu wymiany narzędzia." jest poprawna, ponieważ pozycja do wymiany narzędzia ma charakter technologiczno-organizacyjny: dobiera się ją tak, aby narzędzie mogło zostać bezpiecznie wymienione (np. z odpowiednim odsunięciem od detalu i uchwytu) i aby zapewnić brak kolizji. W praktyce jest to pozycja, którą programista może wskazać w programie NC (bezpośrednimi współrzędnymi, poleceniami pozycjonowania lub cyklem związanym z wymianą narzędzia).
Pozostałe odpowiedzi opisują punkty kojarzone raczej z układem maszynowym lub z ustawieniami/offsetami, które są powiązane z bazowaniem, parametrami maszyny i procedurami pomiarowymi:
- "Punktu zerowego obrabiarki." – to punkt wynikający z układu współrzędnych maszyny i jej procedur bazowania. Program NC zwykle nie "przesuwa" tego punktu; programista pracuje na układach zadanych i przesunięciach roboczych, ale nie zmienia definicji zera maszyny.
- "Punktu bazy wrzeciona." – jest to pojęcie zależne od konstrukcji i ustawień producenta/serwisu. Programista może sterować ruchem osi, lecz nie ma kompetencji do zmiany baz konstrukcyjnych wrzeciona w sensie definicyjnym.
- "Punktu odniesienia narzędzia." – w praktyce odniesienia narzędzi realizuje się przez pomiary i wpisy w tabeli narzędzi/offsetach. Programista może korzystać z tych danych, ale sam "punkt odniesienia" narzędzia nie jest dowolnie przesuwany w programie bez zmiany pomiarów i danych narzędziowych.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli pytanie dotyczy tego, na co wpływa programista, szukaj elementów, które są typowo programowalne/technologiczne (pozycje bezpieczne, pozycje pomocnicze), a unikaj tych, które są maszynowe/serwisowe (zero maszyny, parametry bazowania).