W takich zadaniach koszt jednostkowy wyrobu na stanowisku (tu: ślusarsko-spawalniczym) liczy się zwykle jako suma kosztów bezpośrednich wynikających z wykonania jednej sztuki. Z treści wynika, że mamy dwa składniki:
- robocizna – zależna od czasu wykonania i stawki za roboczogodzinę,
- materiał – zużycie elektrod na jedną część pomnożone przez koszt/cenę jednostkową elektrody.
Krok 1: koszt robocizny.
Czas wykonania to 40 minut, więc w godzinach jest to 40/60 h. Koszt robocizny liczysz wzorem: (40/60) × stawka roboczogodziny, gdzie stawkę odczytujesz z dołączonej tabeli.
Krok 2: koszt materiałów (elektrod).
Zużycie wynosi 3 elektrody na jedną część. Koszt materiału liczysz: 3 × koszt jednej elektrody (wartość również z tabeli).
Krok 3: suma kosztów.
Łączny koszt wytworzenia w tym modelu to: koszt robocizny + koszt elektrod. Po podstawieniu wartości z tabeli do obu wzorów i zsumowaniu otrzymuje się 99 zł.
Dlaczego pozostałe wyniki są błędne? Typowo wynikają z jednego z następujących problemów: nieprzeliczenia 40 minut na część godziny, pominięcia jednego ze składników (robocizny albo elektrod), użycia niewłaściwej stawki z tabeli lub policzenia kosztu elektrod dla innej liczby sztuk niż jedna część.
Wskazówka egzaminacyjna: zanim zaczniesz rachunki, zapisz krótko wzór i jednostki. To ogranicza pomyłki typu "minuty zamiast godzin" oraz ułatwia kontrolę wyniku.
