KWALIFIKACJA MTL3 - CZERWIEC 2019

PYTANIE NR 6.
Określ na podstawie tabeli maksymalny wymiar boku pręta o przekroju kwadratowym przy cięciu materiału pod kątem 45o i ramieniu przecinarki obróconym w lewo.
Ilustracja przedstawia tabelę z danymi dotyczącymi maksymalnego zakresu cięcia materiału w zależności od kąta i kierunku
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wartość 190 mm wynika z odczytu odpowiedniej komórki tabeli zdolności cięcia dla pręta o przekroju kwadratowym przy cięciu pod kątem 45° oraz przy ramieniu przecinarki obróconym w lewo.
Pozostałe wartości nie odpowiadają temu dokładnemu zestawowi warunków w tabeli.

Pełne wyjaśnienie:

W tym typie zadania nie wykonuje się obliczeń — trzeba poprawnie odczytać parametr z tabeli zdolności cięcia przecinarki (często podawanej w DTR lub karcie katalogowej). Kluczowe jest jednoczesne spełnienie trzech warunków:

  • rodzaj materiału: pręt o przekroju kwadratowym (szukamy wiersza/kolumny dotyczącej przekroju kwadratowego),
  • kąt cięcia: 45° (wartości dla 90°/cięcia prostego zwykle są inne, często większe),
  • ustawienie maszyny: ramię obrócone w lewo (tabela może rozróżniać lewo/prawo lub różne konfiguracje ograniczeń skoku i imadła).

Dla tak zadanego wariantu w tabeli odpowiada maksymalny wymiar boku 190 mm. To jest granica, której nie należy przekraczać w danej konfiguracji, bo wynika z geometrii maszyny, zakresu pracy imadła i dopuszczalnej przestrzeni cięcia.

Odpowiedzi 200 mm, 210 mm oraz 220 mm są typowymi "pułapkami" i mogą występować w tabeli dla innych ustawień (np. cięcie proste, inny kierunek obrotu ramienia, inny typ przekroju albo inna wersja maszyny). Jeżeli uczeń wybierze je bez sprawdzenia wszystkich warunków, najczęściej popełnia błąd nieuwagi (pomylenie kolumn) albo kieruje się intuicją, że "maksymalne" to "największe z podanych".

W praktyce zakładowej takie odczyty są ważne, bo pozwalają dobrać właściwą maszynę i uniknąć pracy poza parametrami, co grozi przeciążeniem, uszkodzeniem brzeszczotu i pogorszeniem bezpieczeństwa.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To największa dopuszczalna długość boku pręta o przekroju kwadratowym, którą maszyna może przeciąć w danym ustawieniu. Wynika z geometrii ramienia, zakresu pracy imadła i przestrzeni cięcia. Przekroczenie tej wartości może spowodować kolizję lub przeciążenie układu.
Najpierw odszukaj część tabeli opisaną jako przekrój kwadratowy (czasem "square" lub symbol □). Potem dopasuj kolumnę do kąta cięcia (np. 45°) i dodatkowy warunek ustawienia maszyny (np. ramię w lewo). Dopiero z tej komórki odczytujesz wymiar w mm.
Przy cięciu pod kątem zmienia się sposób podparcia materiału w imadle i efektywna przestrzeń robocza przecinarki. Często ograniczeniem staje się nie tylko brzeszczot, ale też geometria ramienia oraz możliwość stabilnego zamocowania detalu. Dlatego producenci podają osobne wartości dla 45° i 90°.
Tak. W wielu przecinarkach kierunek obrotu ramienia wpływa na to, jak układa się materiał względem szczęk imadła i jakie są ograniczenia skoku ramienia. Dlatego tabele mogą mieć osobne kolumny dla "w lewo" i "w prawo", mimo że kąt (np. 45°) jest ten sam.
Najczęściej myli się kolumny dla 45° i 90°, pomija warunek "ramię w lewo/w prawo", albo odczytuje wartości dla innego typu przekroju (okrągłego zamiast kwadratowego). Zdarza się też wybór największej liczby "na oko" bez sprawdzenia, czy dotyczy właściwej konfiguracji maszyny.
Nie należy tak robić. Ograniczenie z tabeli zwykle wynika z gabarytu i możliwości mocowania, a nie tylko z "mocy" cięcia. Zbyt duży przekrój może spowodować nieprawidłowe zamocowanie, uderzenie ramienia o detal lub elementy imadła oraz wzrost ryzyka uszkodzenia brzeszczotu i wypadku.
Pręt powinien opierać się stabilnie o szczęki imadła, bez "wiszenia" na krawędzi. Należy skontrolować, czy po ustawieniu kąta ramienia materiał nie koliduje z prowadnicami/brzeszczotem i czy jest zachowana wystarczająca powierzchnia docisku. W razie wątpliwości stosuje się odpowiednie podkładki/elementy podporowe.
Najczęściej przy przygotowaniu elementów do spawania i montażu konstrukcji, np. ram, wsporników, naroży i połączeń, gdzie potrzebne są skosy. Cięcie 45° ułatwia uzyskanie dopasowania krawędzi oraz odpowiedniej szczeliny spawalniczej, ale wymaga poprawnego ustawienia maszyny i mocowania detalu.
W warunkach zakładowych należy odwołać się do pełnej DTR/ dokumentacji producenta albo do tabliczki znamionowej i karty katalogowej modelu. Jeśli to niemożliwe, nie wolno "zgadywać" maksymalnych wymiarów — trzeba skonsultować się z przełożonym/UR i dobrać inną maszynę lub metodę cięcia.
Najpierw podkreśl w treści wszystkie warunki (typ przekroju, kąt, kierunek ustawienia). Potem szukaj w tabeli dokładnie tych samych nagłówków i sprawdź, czy jednostka to mm. Na końcu porównaj z odpowiedziami i upewnij się, że wybrana wartość pochodzi z właściwego wiersza i kolumny.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 59% zdających egzamin. średnie

Materiały:

  • Instrukcja obsługi/DTR konkretnej przecinarki stosowanej w pracowni lub zakładzie
  • Materiały producentów przecinarek (karty katalogowe z tabelami zdolności cięcia)
  • Podręczniki branżowe z zakresu eksploatacji maszyn do cięcia metali

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego