KWALIFIKACJA MOD11 - TEST WIEDZY NR 5

PYTANIE NR 36.
Przygotowujesz proces wytwarzania wyrobu odzieżowego. Poniżej przedstawiono tabelę z błędami, które mogą wystąpić podczas produkcji. Wskaż, który z błędów jest błędem technologicznym.
Błąd Opis
A. Niewłaściwe ułożenie elementów na tkaninie Elementy wykroju są ułożone w sposób, który nie jest zgodny z kierunkiem włókien tkaniny.
B. Niewłaściwy dobór tkaniny Tkanina użyta do produkcji wyrobu nie jest odpowiednia dla danego modelu.
C. Niewłaściwe wykonanie szwu Szwy są nierówne lub luźne, co wpływa na wygląd i trwałość wyrobu.
D. Niewłaściwe umieszczenie guzików Guziki są umieszczone zbyt blisko krawędzi wyrobu lub są niewłaściwie rozmieszczone względem innych elementów.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Błąd technologiczny dotyczy sposobu wykonania operacji w procesie (np. szycia) i skutkuje wadą wynikającą z niewłaściwej techniki/parametrów. Opis "Szwy są nierówne lub luźne, co wpływa na wygląd i trwałość wyrobu" wskazuje na nieprawidłowe wykonanie operacji szycia, a więc błąd technologiczny.

Pełne wyjaśnienie:

Błąd technologiczny w wytwarzaniu wyrobu odzieżowego wiąże się z nieprawidłowym wykonaniem operacji technologicznej (czyli czynności w procesie), a nie z samym doborem surowca czy błędami przygotowawczymi. W praktyce w szwalni typowymi błędami technologicznymi są m.in. wady ściegu i szwu wynikające z niewłaściwych ustawień maszyny, złej techniki prowadzenia materiału, doboru nieodpowiednich parametrów (np. naprężenia nici) lub braku kontroli międzyoperacyjnej.

Odpowiedź "Szwy są nierówne lub luźne, co wpływa na wygląd i trwałość wyrobu" opisuje bezpośrednio wadę powstałą na etapie szycia. Nierówność i luźność szwów oznacza, że operacja została wykonana niezgodnie z wymaganiami jakościowymi (np. nieprawidłowy ścieg, brak stabilności połączenia, brak powtarzalności). To klasyczny przykład błędu technologicznego, bo dotyczy realizacji operacji i jej parametrów.

Pozostałe propozycje odnoszą się do innych kategorii niezgodności:

  • "Niewłaściwe ułożenie elementów na tkaninie" dotyczy przygotowania krojenia i pracy w krojowni (układ względem kierunku włókien), czyli błędu krojczego/organizacyjnego na etapie przygotowawczym.
  • "Niewłaściwy dobór tkaniny" to błąd materiałowy/projektowo-zaopatrzeniowy: problem wynika z doboru surowca niezgodnego z wymaganiami modelu, a nie z wykonania operacji szycia.
  • "Niewłaściwe umieszczenie guzików" jest niezgodnością montażowo-wykończeniową (błąd w rozmieszczeniu elementów dodatkowych), często wynikającą z braku szablonu/znakowania lub kontroli, ale nie opisuje wprost wady technologii szycia tak jak wada szwu.

Na egzaminie warto zapamiętać prostą zasadę: jeśli wada opisuje jakość wykonania czynności (szew/ścieg/łączenie), zwykle jest to błąd technologiczny; jeśli opisuje surowiec – błąd materiałowy; jeśli opisuje układ i krojenie – błąd krojczy; jeśli opisuje rozmieszczenie dodatków – błąd montażowy/wykończeniowy.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Błąd technologiczny to niezgodność wynikająca z nieprawidłowego wykonania operacji w procesie (np. szycia, prasowania, klejenia). Dotyczy sposobu wykonania czynności lub jej parametrów i zwykle objawia się wadą jakościową gotowego wyrobu, np. wadliwym szwem.
Błąd materiałowy dotyczy doboru lub jakości surowca (np. niewłaściwa tkanina do modelu), a technologiczny dotyczy wykonania operacji (np. nierówny, luźny szew). Najpierw ustal etap: surowiec/zaopatrzenie vs wykonanie w szwalni.
Ponieważ taka wada powstaje podczas operacji szycia i wynika z jej realizacji: techniki prowadzenia materiału, ustawień maszyny, doboru ściegu lub naprężenia nici. To nie jest problem projektu ani surowca, tylko jakości wykonania czynności.
Typowe przyczyny to m.in. nieprawidłowe naprężenie nici, zły dobór igły i nici do tkaniny, niewłaściwy rodzaj ściegu, błędy obsługi maszyny oraz brak kontroli międzyoperacyjnej. W praktyce analizuje się maszynę, materiał i operatora.
To błąd przygotowawczy związany z krojeniem: elementy wykroju są ułożone niezgodnie z kierunkiem włókien lub układem materiału. Skutkiem mogą być deformacje, skręcanie się elementów lub różnice w wyglądzie, ale źródłem jest etap krojowni.
Gdy właściwości tkaniny nie pasują do konstrukcji i przeznaczenia modelu (np. za mała stabilność, nieodpowiednia rozciągliwość, zła gramatura). Wtedy nawet poprawne szycie nie da dobrego efektu, bo wada wynika z surowca.
Kontrola międzyoperacyjna sprawdza jakość po kluczowych operacjach (np. po zszyciu elementów). Dzięki temu wady szwu/ściegu są wykrywane szybko, zanim przejdą do kolejnych etapów. Pozwala to skorygować parametry i ograniczyć liczbę poprawek.
Najczęściej mylone są błędy technologiczne z krojczymi i wykończeniowymi, bo wszystkie dotyczą "produkcji". Klucz to identyfikacja etapu: krojownia (układ), zaopatrzenie/projekt (tkanina), szwalnia (szwy), wykończenie (guziki).
Stosuje się regulację parametrów maszyny (np. naprężenia nici), dobór właściwych igieł i nici, zmianę ściegu, poprawę prowadzenia materiału oraz instruktaż operatora. Często wprowadza się też prostą checklistę kontroli jakości dla danej operacji.
Najpierw przypisz każdą opcję do etapu procesu: materiał, krojenie, szycie, wykończenie. Następnie wybierz tę, która dotyczy wykonania operacji technologicznej. W pytaniach o błąd technologiczny najczęściej chodzi o jakość szwu/ściegu.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 47% zdających egzamin. trudne

Według specjalistów z branży: "Błąd technologiczny dotyczy sposobu wykonania operacji w procesie (np. szycia) i skutkuje wadą wynikającą z niewłaściwej techniki/parametrów."

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z technologii odzieży (rozdziały: proces szycia, wady szwów, kontrola jakości)
  • Materiały szkolne/branżowe dotyczące organizacji produkcji w szwalni i kontroli międzyoperacyjnej
  • Instrukcje stanowiskowe szycia (przykłady kart operacyjnych) i checklisty kontroli jakości

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego