W prasowaniu osiowym rozkład ciśnień w kształtce nie jest idealnie równomierny, ponieważ proszek ociera się o ścianki matrycy. Tarcie powoduje, że część siły docisku "gubi się" na drodze przenoszenia naprężeń w głąb wsadu, co skutkuje gradientem ciśnienia i w konsekwencji gradientem gęstości (zagęszczenia).
Odpowiedź "dwustronnie." jest właściwa, gdy rysunek/wykres pokazuje charakterystyczny, bardziej symetryczny rozkład: docisk działa z dwóch stron, więc maksima ciśnienia są bliżej obu powierzchni docisku, a spadek w kierunku środka jest zwykle mniejszy niż przy docisku z jednej strony. W praktyce taki sposób prasowania stosuje się, aby poprawić jednorodność kształtki i ograniczyć wady po wyjęciu z formy i podczas wypalania.
Odpowiedź "jednostronnie." byłaby właściwa, gdyby rysunek wskazywał wyraźnie niesymetryczny rozkład: największe ciśnienie przy jednej stronie (od strony stempla), a następnie stopniowy spadek w kierunku przeciwległej strony, gdzie proszek jest zagęszczony słabiej.
Odpowiedzi "trzystronnie." i "czterostronnie." nie pasują do typowej klasyfikacji prasowania osiowego, gdzie zasadniczo rozróżnia się docisk z jednej lub dwóch stron (liczba stempli/kierunków docisku). W praktyce wielokierunkowe ściskanie kojarzy się raczej z innymi metodami (np. izostatycznymi) albo złożonymi układami narzędzi, a nie standardowym prasowaniem osiowym kształtek w matrycy.
Wskazówka egzaminacyjna: na schematach rozkładu ciśnienia szukaj symetrii względem środka kształtki. Symetria zwykle sugeruje docisk z dwóch stron, a wyraźna asymetria – docisk jednostronny.
