KWALIFIKACJA MOD11 - CZERWIEC 2021

PYTANIE NR 30.
Które z parametrów decydujących o jakości wyrobu są sprawdzane podczas kontroli ostatecznej przez brakarza wyrobów gotowych?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kontrola ostateczna dotyczy wyrobu gotowego, więc brakarz weryfikuje cechy mierzalne i widoczne, m.in. zgodność wymiarów elementów odzieży z dokumentacją/rozmiarem. Parametry typu szerokość materiału czy odporność wybarwień na światło to typowe badania surowca lub kontrole wcześniejszych etapów.

Pełne wyjaśnienie:

Kontrola ostateczna (końcowa) jest wykonywana na wyrobie gotowym i ma potwierdzić, że produkt spełnia wymagania jakościowe przed przekazaniem do pakowania, magazynu lub wysyłki. Dlatego brakarz koncentruje się na tym, co można rzetelnie ocenić na gotowej sztuce: zgodności wykonania, kompletności oraz wymiarach (np. długości, szerokości, obwodach i wymiarach poszczególnych części odzieży) w odniesieniu do rozmiaru i dokumentacji.

Odpowiedź "Wymiary poszczególnych elementów odzieży." pasuje do kontroli końcowej, ponieważ błędy wymiarowe są jedną z najczęstszych przyczyn uznania wyrobu za niezgodny (np. zbyt krótki rękaw, niewłaściwy obwód w pasie, asymetria elementów).

Pozostałe propozycje dotyczą parametrów, które zwykle nie są przedmiotem typowej, produkcyjnej kontroli ostatecznej wyrobu gotowego:

  • "Trwałość wymiarów wyrobu gotowego." sugeruje ocenę zachowania wymiarów po użytkowaniu lub praniu. Taka weryfikacja wymagałaby prób i czasu (np. prania/obciążania), więc jest typowa dla badań jakościowych/technologicznych lub kontroli wdrożeniowej, a nie dla bieżącego odbioru każdej sztuki na końcu linii.
  • "Szerokość zastosowanego materiału odzieżowego." to parametr surowca (tkaniny/dzianiny) kontrolowany przy przyjęciu materiału, w krojowni lub przy przygotowaniu produkcji, a nie podczas oceny gotowego wyrobu.
  • "Odporność wybarwień materiału odzieżowego na światło." to typowe badanie materiałoznawcze/laboratoryjne dotyczące barwnika i włókna. Nie jest to standardowy punkt szybkiej kontroli końcowej pojedynczego wyrobu w produkcji.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w pytaniu pojawia się "kontrola ostateczna wyrobu gotowego", szukaj odpowiedzi związanych z zgodnością z rozmiarem i wykonaniem, a nie z parametrami badań surowca.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Podczas kontroli ostatecznej ocenia się wyrób gotowy: zgodność wykonania i kompletność oraz parametry mierzalne, które da się szybko zweryfikować na sztuce, np. wymiary elementów odzieży i zgodność z rozmiarem. Celem jest wychwycenie braków przed pakowaniem i wysyłką.
Bo błąd wymiarowy bezpośrednio wpływa na dopasowanie do sylwetki i zgodność z rozmiarem, a więc na możliwość sprzedaży i ryzyko reklamacji. Wymiary można sprawdzić natychmiast na gotowym wyrobie, bez specjalistycznych badań laboratoryjnych.
Kontrola materiału dotyczy surowca (np. szerokości, wad, stabilności), zanim powstanie wyrób. Kontrola ostateczna dotyczy produktu końcowego i ma potwierdzić zgodność z wymaganiami dla gotowej sztuki (wymiary, kompletność, jakość wykonania), zanim trafi do klienta.
Zwykle nie w ramach standardowej kontroli końcowej każdej sztuki, bo to parametr materiałoznawczy wymagający specjalnych prób. Takie badania wykonuje się raczej dla materiału lub w ramach kontroli jakości partii/wyrobu w badaniach technologicznych, a nie przy odbiorze końcowym pojedynczych wyrobów.
Najczęściej spotyka się: zbyt długie lub zbyt krótkie rękawy, różnice długości lewej i prawej strony, niezgodny obwód w pasie/biodrach/klatce, odchylenia szerokości nogawki oraz przesunięcia elementów wpływające na symetrię. Wszystko to ocenia się pomiarami i porównaniem z dokumentacją.
Szerokość materiału kontroluje się na etapie przyjęcia surowca i przygotowania produkcji (np. w krojowni), bo wpływa na układ kroju i zużycie materiału. W gotowym wyrobie ten parametr nie jest już bezpośrednio mierzony jako cecha jakościowa sztuki.
To kontrola wykonywana w trakcie procesu (między operacjami), np. po wszyciu zamka, wykonaniu kołnierza czy kieszeni. Jej celem jest wczesne wykrycie wad, zanim produkt trafi do kolejnych operacji. Zmniejsza to liczbę braków na końcu i koszty poprawek.
Wyrób gotowy to zwykle: wymiary, zgodność z rozmiarem, wygląd, symetria, kompletność, jakość szwów i wykończenia. Materiał to: szerokość, gramatura, odporność barwy, kurczliwość, pilling. Słowa "materiał", "wybarwienie", "światło" zwykle kierują do badań surowca.
Najczęściej stosuje się taśmę krawiecką, linijkę lub przymiar, czasem szablony kontrolne dla wybranych elementów. Ważne jest ułożenie wyrobu na płasko i powtarzalny sposób pomiaru zgodny z instrukcją zakładową, aby wyniki były porównywalne między kontrolerami.
Warto opanować etapy kontroli (wejściowa, międzyoperacyjna, ostateczna) i przypisać im typowe czynności. Ćwicz rozpoznawanie, czy parametr dotyczy surowca czy wyrobu gotowego oraz wykonuj proste pomiary na gotowych elementach. To pomaga szybko wybrać właściwą odpowiedź.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 46% zdających egzamin. trudne

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że kontrola ostateczna dotyczy wyrobu gotowego, więc brakarz weryfikuje cechy mierzalne i widoczne, m.in. zgodność wymiarów elementów odzieży z dokumentacją/rozmiarem.

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii odzieży dotyczące kontroli jakości (kontrola wejściowa, międzyoperacyjna, końcowa)
  • Instrukcje zakładowe kontroli jakości i karty kontroli wyrobów gotowych (jeśli dostępne w pracowni/szkole)
  • Notatki z towaroznawstwa włókienniczego: badania odporności barwy i parametrów surowców

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego