KWALIFIKACJA GIW.05

GIW.05.2 - Podstawy przeróbki kopalin stałych (Egzamin zawodowy kwalifikacja GIW.05)

1. sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
• wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
• oblicza wymiary graniczne i tolerancje
• rozróżnia pasowanie części maszyn
• określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych części maszyn i urządzeń (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych
• odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych

2. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń
• rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej eksploatacji maszyn i urządzeń
• odczytuje informacje z dokumentacji technicznej dotyczące eksploatacji maszyn i urządzeń przeróbczych
• określa budowę maszyn i urządzeń
• rozróżnia elementy i części maszyn i urządzeń korzystając z dokumentacji technicznej

3. Kwalifikacje w zawodzie GIW.05 - stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi i technologicznymi
• rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
• klasyfikuje materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne i uszczelniające
• opisuje właściwości oraz zastosowanie materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych i uszczelniających
• dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia rodzaje i źródła korozji
• rozpoznaje objawy korozji
• dobiera metody zabezpieczenia przed korozją
• wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn i urządzeń

4. wykonuje połączenia mechaniczne
• rozróżnia połączenia mechaniczne
• określa zastosowanie połączeń mechanicznych
• dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania połączeń mechanicznych
• opisuje typowe techniki wykonywania połączeń mechanicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera technikę łączenia określonych elementów
• stosuje rożne techniki wykonywania połączeń mechanicznych

5. Kwalifikacje zawodowe - charakteryzuje techniki oraz metody wytwarzania części maszyn i urządzeń:
• rozróżnia techniki oraz metody wytwarzania części maszyn i urządzeń
• rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej
• rozróżnia rodzaje obróbki maszynowej
• wykonuje operacje obróbki ręcznej i maszynowej materiałów

6. wykonuje pomiary warsztatowe
• rozróżnia przyrządy pomiarowe
• dobiera przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych
• stosuje przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych

7. charakteryzuje zasady działania elementów oraz układów hydraulicznych i pneumatycznych
• wyjaśnia zasady działania elementów i układów hydraulicznych
• wyjaśnia zasady działania elementów i układów pneumatycznych
• wskazuje zastosowanie elementów oraz układów hydraulicznych i pneumatycznych

8. charakteryzuje zasady działania i zastosowanie czujników i aktuatorów
• rozróżnia rodzaje czujników
• określa zasady działania czujników
• wskazuje zastosowanie czujników w urządzeniach przeróbczych
• określa rodzaje aktuatorów (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wyjaśnia zasady działania aktuatorów w urządzeniach przeróbczych
• wskazuje zastosowanie aktuatorów w urządzeniach przeróbczych

9. charakteryzuje budowę i działanie mechanizmów
• wskazuje elementy budowy różnych rodzajów mechanizmów dźwigniowych
• wyjaśnia działanie różnych rodzajów mechanizmów dźwigowych
• wskazuje zastosowania mechanizmów w maszynach i urządzeniach przeróbczych

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - charakteryzuje układy automatyki przemysłowej
• klasyfikuje układy automatyki przemysłowej stosowane w zakładach przeróbczych
• określa struktury układów automatyki przemysłowej

11. charakteryzuje zagadnienia eksploatacji maszyn, urządzeń i instalacji
• określa cele prawidłowej pracy maszyn, urządzeń i instalacji
• określa sposoby prowadzenia diagnostyki technicznej

12. charakteryzuje strukturę geologiczną Ziemi
• wskazuje metody określania względnego wieku skał i procesów geologicznych
• opisuje geologiczne procesy złożotwórcze
• opisuje złoża kopalin objętych własnością górniczą i prawem własności nieruchomości gruntowej
• opisuje zjawiska i procesy geologiczne

13. charakteryzuje skały i minerały
• rozróżnia grupy i odmiany skał
• określa budowę skał
• określa właściwości skał
• rozpoznaje minerały (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa właściwości fizyczne i chemiczne minerałów

14. charakteryzuje złoża kopalin użytecznych
• rozpoznaje kopaliny użyteczne
• określa własności fizyczne i chemiczne kopalin użytecznych
• klasyfikuje złoża kopalin użyteczne ze względu na ich ekonomiczne znaczenie
• klasyfikuje złoża kopalin ze względu na sposób ich powstania

15. charakteryzuje metody wydobycia kopalin stałych
• określa procesy przygotowawcze do podziemnego wydobycia kopalin
• określa procesy przygotowawcze do odkrywkowego wydobycia kopalin
• rozróżnia metody podziemnego wydobycia kopalin
• rozróżnia metody odkrywkowego wydobycia kopalin

16. charakteryzuje przeróbkę kopalin stałych
• określa rolę przeróbki kopalin stałych
• określa zadania przeróbki kopalin stałych

17. charakteryzuje maszyny i urządzenia stosowane w przeróbce kopalin stałych
• rozróżnia maszyny i urządzenia do transportu technologicznego
• rozróżnia maszyny i urządzenia do klasyfikacji nadawy i produktów pośrednich układów przeróbczych
• rozróżnia maszyny i urządzenia do rozdrabniania nadawy produktów pośrednich układów przeróbczych
• rozróżnia maszyny i urządzenia do wzbogacania nadawy i produktów pośrednich układów przeróbczych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia maszyny i urządzenia do odwadniania, odmulania, suszenia oraz odpylania produktów procesów przetwórczych

18. charakteryzuje procesy przeróbki kopalin stałych
• rozróżnia procesy przeróbki kopalin stałych
• omawia metody przesiewania
• omawia metody rozdrabniania
• rozróżnia metody wzbogacania (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia metody odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania

19. wykonuje schematy technologiczne
• rozpoznaje symbole graficzne maszyn i urządzeń przeróbczych
• określa znaczenie stosowanych symboli graficznych na schematach procesów przeróbki kopalin stałych
• stosuje zasady wykonywania schematów technologicznych
• stosuje symbole graficzne na schematach procesów przeróbki kopalin stałych

20. rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
• wymienia cele normalizacji krajowej
• podaje definicję i cechy normy
• rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
• korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

GIW.05.3 - Użytkowanie maszyn i urządzeń przeróbczych (Egzamin zawodowy kwalifikacja GIW5)

1. charakteryzuje maszyny i urządzenia wykorzystywane w procesie klasyfikacji i rozdrabniania kopalin stałych
• rozpoznaje maszyny i urządzenia wykorzystywane w procesie klasyfikacji
• wymienia zasady pracy maszyn i urządzeń do klasyfikacji mechanicznej
• wymienia zasady pracy maszyn i urządzeń do klasyfikacji hydraulicznej i powietrznej
• rozpoznaje maszyny i urządzenia wykorzystywane w procesie rozdrabniania (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa zasady pracy kruszarek i młynów

2. charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń do klasyfikacji i rozdrabniania kopalin stałych
• korzysta z dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń stosowanych podczas klasyfikacji i rozdrabniania kopalin stałych
• określa rodzaje i budowę maszyn oraz urządzeń, stosowanych podczas klasyfikacji mechanicznej
• określa rodzaje i budowę maszyn i urządzeń, stosowanych podczas klasyfikacji hydraulicznej
• określa rodzaje i budowę maszyn i urządzeń, stosowanych w procesie rozdrabniania (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa zasady użytkowania maszyn i urządzeń do rozdrabniania kopalin stałych

3. Kwalifikacje w zawodzie GIW5 - obsługuje maszyny i urządzenia do klasyfikacji i rozdrabniania kopalin stałych
• korzysta z instrukcji obsługi maszyn i urządzeń stosowanych podczas klasyfikacji i rozdrabniania kopalin stałych
• odczytuje ze wskazań przyrządów pomiarowych parametry pracy maszyn i urządzeń do klasyfikacji i rozdrabniania kopalin stałych
• wykonuje regulację pracy maszyn i urządzeń do klasyfikacji i rozdrabniania zgodnie z dokumentacją techniczną
• wykonuje bieżące konserwacje i przeglądy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje drobne naprawy maszyn i urządzeń do klasyfikacji i rozdrabniania

4. charakteryzuje maszyny i urządzenia stosowane w procesie wzbogacania kopalin stałych
• określa zasady i metody wzbogacania
• rozpoznaje maszyny i urządzenia stosowane w procesie wzbogacania
• określa zasady pracy maszyn i urządzeń do wzbogacania kopalin stałych

5. Kwalifikacje zawodowe - charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń do wzbogacania kopalin stałych
• korzysta z dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń stosowanych podczas wzbogacania kopalin stałych
• określa budowę wzbogacalników
• określa budowę osadzarek
• określa budowę flotowników (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa zasady użytkowania maszyn i urządzeń do wzbogacania

6. obsługuje maszyny i urządzenia do wzbogacania kopalin stałych
• korzysta z instrukcji obsługi maszyn i urządzeń stosowanych podczas wzbogacania kopalin stałych
• odczytuje ze wskazań przyrządów pomiarowych parametry pracy maszyn i urządzeń do wzbogacania kopalin stałych
• wykonuje regulację pracy maszyn i urządzeń do wzbogacania zgodnie z dokumentacją techniczną
• wykonuje bieżące konserwacje i przeglądy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje drobne naprawy maszyn i urządzeń do wzbogacania kopalin stałych

7. charakteryzuje maszyny i urządzenia do odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania
• określa zasady i metody odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania
• rozpoznaje maszyny i urządzenia stosowane w procesie odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania
• określa zasady pracy maszyn i urządzeń do odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania

8. charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń do odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania
• korzysta z dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń, stosowanych podczas odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania
• określa budowę środków technicznych do odwadniania
• określa budowę odmulaczy
• określa budowę środków technicznych do suszenia (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa budowę odpylaczy
• określa zasady użytkowania maszyn i urządzeń do odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania

9. obsługuje maszyny i urządzenia do odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania
• korzysta z instrukcji obsługi maszyn i urządzeń stosowanych do odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania
• odczytuje ze wskazań przyrządów pomiarowych parametry pracy maszyn i urządzeń do odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania
• wykonuje regulację pracy maszyn i urządzeń do odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania zgodnie z dokumentacją techniczną
• wykonuje bieżące konserwacje i przeglądy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje drobne naprawy maszyn i urządzeń do odwadniania, odmulania, suszenia i odpylania

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - charakteryzuje obiekty budowlane wykorzystywane w zakładzie przeróbczym
• rozróżnia rodzaje obiektów budowlanych w zakładzie przeróbczym
• wyjaśnia funkcje obiektów budowlanych w zakładzie przeróbczym

11. charakteryzuje zasady eksploatacji instalacji przeróbczych
• określa zasady użytkowe instalacji przeróbczych
• określa dokumentację techniczno-ruchową niezbędną do prowadzenia eksploatacji instalacji przeróbczych
• wskazuje zasady bezpiecznego użytkowania instalacji w zakładzie przeróbczym

12. charakteryzuje cele i zadania ciągłego utrzymania w ruchu maszyn i urządzeń zakładu przeróbczego
• wskazuje główne cele produktywnego utrzymania maszyn w ruchu maszynowym zakładu przeróbczego
• wskazuje główne przyczyny strat w ruchu maszynowym zakładów przeróbczych
• wskazuje korzyści wynikające ze stosowania metody produktywnego utrzymania maszyn w ruchu maszynowym zakładu przeróbczego
• wskazuje możliwości wyeliminowania usterek maszyn i urządzeń oraz wypadków przy pracy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wyjaśnia znaczenie przeglądów i konserwacji maszyn i urządzeń

GIW.05.4 - Prowadzenie procesów technologicznych w zakładzie przeróbczym (Egzamin zawodowy kwalifikacja GIW.5)

1. prowadzi proces magazynowania nadawy surowej
• określa sposoby magazynowania nadawy surowej
• rozpoznaje maszyny i urządzenia stosowane w procesie magazynowania nadawy surowej
• rozpoznaje budowle i obiekty budowlane wykorzystywane do magazynowania nadawy surowej

2. prowadzi proces przygotowania wstępnego i dozowania nadawy surowej do procesów głównych przeróbki kopalin stałych
• określa sposoby dozowania nadawy surowej
• wskazuje urządzenia do załadunku i transportu zmagazynowanej nadawy surowej z placów składowych
• wskazuje urządzenia do transportu technologicznego do operacji dozowania nadawy surowej w procesach przeróbki kopalin stałych

3. Kwalifikacje w zawodzie GIW.5 - prowadzi proces klasyfikacji
• definiuje pojęcie procesu klasyfikacji
• rozróżnia rodzaje klasyfikacji
• wskazuje parametry klasyfikacji
• rozróżnia produkty klasyfikacji (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa parametry użytkowe sit
• wskazuje układy pracy sit
• rozróżnia techniki przesiewania
• określa parametry techniczne procesu klasyfikacji
• identyfikuje cechy produktów procesu klasyfikacji
• rozróżnia produkty procesu klasyfikacji

4. prowadzi proces rozdrabniania
• definiuje pojęcie procesu rozdrabniania
• omawia proces rozdrabniania
• określa podatność kopaliny na rozdrabnianie
• omawia techniki i metody rozdrabniania (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia techniki kruszenia i mielenia
• określa parametry techniczne procesu rozdrabniania kopalin stałych
• identyfikuje cechy produktów procesu rozdrabniania kopalin stałych
• rozróżnia produkty procesu rozdrabniania kopalin stałych

5. Kwalifikacje zawodowe - prowadzi proces wzbogacania kopalin stałych
• definiuje pojęcie procesu wzbogacania
• określa role i cel procesu wzbogacania
• omawia metody wzbogacania
• dobiera układy technologiczne wzbogacania

6. charakteryzuje parametry techniczno-technologiczne procesów wzbogacania kopalin stałych
• określa parametry techniczno-technologiczne pracy obiegu wodno-mułowego
• określa parametry techniczno-technologiczne zagęszczania i odwadniania produktów wzbogacania
• określa parametry techniczno-technologiczne suszenia i przeróbki osadów
• określa parametry techniczno- technologiczne procesu wzbogacania kopalin stałych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa parametry techniczno-technologiczne procesu oczyszczania wód obiegowych

7. ocenia jakość przebiegu procesu wzbogacania kopalin stałych
• ocenia bilanse jakościowo-ilościowe procesów wzbogacania
• analizuje wyniki kontrolnych badań techniczno- technologicznych procesu wzbogacania przedstawione w formie opisowej i graficznej

8. prowadzi proces magazynowania i załadunku produktów przeróbki kopalin stałych
• określa sposoby magazynowania produktów przeróbki kopalin stałych
• rozpoznaje maszyny i urządzenia stosowane w procesie magazynowania produktów przeróbki kopalin stałych
• rozpoznaje budowle i obiekty budowlane wykorzystywane do magazynowania produktów przeróbki kopalin stałych
• określa środki techniczne i systemy niezbędne do prowadzenia załadunku produktów przeróbki kopalin stałych

9. prowadzi procesy odwadniania, oczyszczania wód obiegowych, zagęszczania i suszenia produktów przeróbki kopalin stałych
• określa sposoby zastosowania środków chemicznych w procesie klarowania wód i sedymentacji zawiesin oraz odwadniania
• określa zasady ustalania wielkości dawkowania odczynników chemicznych do procesów klarowania wód obiegowych i odwadniania produktów wzbogacania
• określa sposoby odwadniania produktów wzbogacania
• omawia metody suszenia produktów wzbogacania

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - monitoruje parametry techniczno-technologiczne procesów odwadniania, oczyszczania wód obiegowych, zagęszczania i suszenia produktów przeróbki kopalin stałych
• określa parametry techniczno-technologiczne nadawy do procesów oczyszczania wód obiegowych, zagęszczania i suszenia produktów przeróbki kopalin stałych
• określa parametry techniczno-technologiczne przebiegu procesów oczyszczania wód obiegowych, zagęszczania i suszenia produktów przeróbki kopalin stałych
• określa parametry techniczno-technologiczne produktów procesów oczyszczania wód obiegowych, zagęszczania i suszenia produktów wzbogacania

11. kontroluje parametry techniczno-technologiczne procesów oczyszczania wód obiegowych, zagęszczania, odwadniania miałów i mułów oraz suszenia produktów przeróbki
• opisuje parametry technologiczne wód obiegowych
• opisuje parametry technologiczne zagęszczania produktów wzbogacania
• opisuje parametry technologiczne procesów odwadniania miałów i mułów oraz suszenia produktów przeróbki

GIW.05.1 - Bezpieczeństwo i higiena pracy (Egzamin zawodowy kwalifikacja GIW.05.)

1. charakteryzuje pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią
• wymienia regulacje wewnątrzzakładowe dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii
• rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią

2. charakteryzuje zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska
• wymienia instytucje i służby działające w zakresie ochrony pracy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska
• opisuje zadania instytucji i służb działających w zakresie ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska

3. Kwalifikacje w zawodzie GIW.05. - charakteryzuje prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
• wymienia prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
• wymienia obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
• omawia konsekwencje nieprzestrzegania przez pracownika i pracodawcę obowiązków w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
• wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który uległ wypadkowi przy pracy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który zachorował na chorobę zawodową
• określa zakres odpowiedzialności pracownika oraz pracodawcy z tytułu naruszenia przepisów prawa dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy

4. określa skutki oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych, występujących w środowisku pracy zakładów przeróbczych
• wymienia rodzaje czynników szkodliwych w środowisku pracy
• rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku pracy
• opisuje skutki oddziaływania czynników szkodliwych w środowisku pracy
• wyjaśnia sposoby zapobiegania zagrożeniom zdrowia i życia podczas wykonywania zadań zawodowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje objawy typowych chorób zawodowych mogących wystąpić u pracowników zatrudnionych na stanowiskach pracy w zakładach przeróbczych

5. Kwalifikacje zawodowe - rozpoznaje zagrożenia w środowisku pracy
• rozróżnia zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z użytkowaniem maszyn i urządzeń
• rozpoznaje zagrożenia występujące przy prowadzeniu procesów przeróbczych
• omawia przyczyny powstawania zagrożeń podczas prowadzenia procesów przeróbczych
• określa metody przeciwdziałania zagrożeniom w trakcie wykonywania zadań zawodowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• analizuje przyczyny wypadków przy pracy

6. wykonuje zadania zawodowe zgodnie z zasadami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
• wyjaśnia zasady organizacji stanowisk pracy związanych z użytkowaniem maszyn i urządzeń przeróbczych
• rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres stosowania
• rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów
• stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas organizowania stanowisk pracy związanych z użytkowaniem maszyn i urządzeń przeróbczych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas użytkowania maszyn i urządzeń przeróbczych
• stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych

7. udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego
• opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany nagłego zagrożenia zdrowotnego
• ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy objawów obserwowanych u poszkodowanego
• zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku
• układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• powiadamia odpowiednie służby
• prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok, zmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie
• prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie, zawał, udar
• wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie zgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i Europejskiej Rady Resuscytacji