LOGOWANIE

KWALIFIKACJA MEC.02

Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich

PULA PYTAŃ NA EGZAMINY

Wybierz ilość pytań i zagadnienia



(LUB WYBIERZ KONKRETNY TEST PONIŻEJ)

TESTY ZAWODOWE (PODOBNE KWALIFIKACJE):


- Test do rozwiązania online na stronie
- Test tylko do pobrania (arkusz PDF)
UWAGA: Pula pytań oraz testy z kwalifikacji trzyliterowych są opracowywane na podstawie starszych kwalifikacji oraz zasobów własnych. Część pytań może nie być w pełni zgodna z nową podstawą programową oraz aktualnie obowiązującymi przepisami. Pytania są zamieszczone w celach edukacyjnych i nie muszą wystąpić na państwowych egzaminach zawodowych.

Zawody związane z kwalifikacją MEC.2




OPIS WYMAGAŃ - KWALIFIKACJA W ZAWODZIE MEC 2

MEC.02.2 - Podstawy kowalstwa (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEC.02)

    1. stosuje zasady sporządzania rysunku technicznego
  • wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie zgodnie z obowiązującymi normami dotyczącymi rysunku technicznego
  • odczytuje informacje ze szkicu i rysunku technicznego dotyczące parametrów powierzchni, kształtu i technologii wykonania
  • sporządza szkice wyrobów kowalskich
  • oblicza wymiary graniczne i tolerancje (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • rozróżnia pasowanie części maszyn
  • określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych części maszyn
    2. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń
  • wyjaśnia znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń
  • rozróżnia rodzaje i elementy dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń
  • wyszukuje w dokumentacji technicznej podstawowe informacje dotyczące parametrów maszyn i urządzeń
    3. Kwalifikacje w zawodzie MEC.02 - charakteryzuje budowę i sposób działania maszyn i urządzeń
  • wyjaśnia na podstawie dokumentacji technicznej budowę, sposób działania oraz przeznaczenie maszyn i urządzeń
  • rozpoznaje na podstawie dokumentacji technicznej elementy podzespołów, zespołów maszyn i urządzeń
  • wyjaśnia na podstawie schematów strukturalnych oraz funkcjonalnych budowę maszyn i urządzeń
  • odczytuje z dokumentacji technicznej podstawowe informacje dotyczące danych i parametrów maszyn i urządzeń (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • wyjaśnia zastosowanie elementów, zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń
    4. charakteryzuje części maszyn i urządzeń
  • rozróżnia części maszyn i urządzeń
  • rozróżnia połączenia rozłączne oraz nierozłączne
  • klasyfikuje przekładnie mechaniczne
  • wyjaśnia budowę i sposób działania przekładni mechanicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • rozróżnia objawy zużycia części maszyn i urządzeń
    5. Kwalifikacje zawodowe - wykonuje połączenia części maszyn
  • rozróżnia połączenia mechaniczne
  • rozróżnia metody łączenia materiałów
  • określa zastosowanie połączeń rozłącznych i nierozłącznych
  • dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania połączeń rozłącznych i nierozłącznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • wykonuje połączenia rozłączne i nierozłączne
    6. rozróżnia materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne oraz uszczelniające
  • klasyfikuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne oraz uszczelniające oraz opisuje ich właściwości
  • dobiera materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne oraz uszczelniające
  • wskazuje zastosowanie materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych oraz uszczelniających
    7. dobiera sposoby transportu, składowania i magazynowania materiałów
  • określa wymagania dotyczące transportu, składowania oraz magazynowania części i wyrobów
  • rozróżnia maszyny i urządzenia do transportu wewnętrznego stosowane w pracach kowalskich
  • przygotowuje miejsce składowania oraz magazynowania materiałów
  • ustala sposób i środki transportu właściwe dla rodzaju materiału (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • stosuje zasady składowania oraz magazynowania zgodnie z wymaganiami ochrony środowiska, producenta oraz regulacjami wewnątrzzakładowymi
    8. dobiera sposoby ochrony przed korozją
  • rozróżnia rodzaje korozji
  • określa przyczyny powstawania korozji
  • rozpoznaje objawy korozji
  • określa sposoby ochrony poszczególnych elementów przed korozją (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • rozróżnia rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia
  • ustala sposób ochrony przed korozją dostosowany do warunków eksploatacji i specyfiki elementów maszyn i urządzeń
    9. analizuje techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń
  • klasyfikuje i rozróżnia techniki i metody wytwarzania wyrobów z metali i ich stopów
  • wskazuje metody kształtowania metali i stopów metali
  • wskazuje przykłady zastosowania poszczególnych technik wytwarzania części maszyn i urządzeń
    10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - charakteryzuje metody obróbki ręcznej i maszynowej
  • rozróżnia rodzaje i metody obróbki ręcznej
  • wskazuje przykłady zastosowania rodzajów obróbki ręcznej
  • rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia stosowane w obróbce ręcznej
  • rozróżnia rodzaje obróbki maszynowej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • wskazuje przykłady zastosowania obróbki maszynowej
  • rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia stosowane do obróbki maszynowej
    11. wykonuje pomiary warsztatowe
  • rozróżnia metody pomiarowe
  • rozróżnia narzędzia i przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych
  • wskazuje właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych
  • dobiera metody i przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • przeprowadza pomiary warsztatowe
  • interpretuje wyniki pomiarów warsztatowych
    12. stosuje metody kontroli jakości wykonanych prac
  • określa cele kontroli jakości wykonanych prac
  • opisuje i dobiera metody kontroli jakości wykonanych prac
  • rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac w operacjach kucia ręcznego i maszynowego
  • dobiera narzędzia, przyrządy i urządzenia do przeprowadzenia kontroli wykonanej pracy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • przeprowadza podstawowe pomiary podczas wykonywania prac
  • stosuje obowiązujące procedury związane z kontrolą jakości na stanowisku pracy
  • ocenia jakość wykonanych prac
    13. stosuje prawa i zasady mechaniki technicznej
  • wyjaśnia pojęcia dotyczące wytrzymałości materiałów siły wewnętrznej, naprężenia, odkształcenia, warunki wytrzymałościowe, naprężenia dopuszczalne, moment siły
    14. rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
  • wymienia cele normalizacji krajowej
  • podaje definicję i cechy normy
  • rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
  • korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

MEC.02.3 - Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich metodą kucia ręcznego (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEC2)

    1. wykonuje operacje kucia ręcznego
  • rozróżnia operacje kowalskie
  • opisuje przebieg operacji kucia ręcznego
  • dobiera narzędzia, przyrządy oraz urządzenia do wykonywania operacji kucia ręcznego
  • przygotowuje materiały oraz stanowisko do wykonywania operacji kucia ręcznego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • prowadzi proces kucia ręcznego zgodnie z dokumentacją technologiczną i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią
    2. kontroluje temperaturę nagrzewanego materiału wsadowego
  • wskazuje szacowaną temperaturę nagrzewanego materiału wsadowego na podstawie oceny wzrokowej
  • rozróżnia przyrządy do pomiaru temperatury nagrzewanego materiału wsadowego
  • wykonuje pomiar temperatury nagrzewanego materiału wsadowego za pomocą przyrządów pomiarowych
  • odczytuje z dokumentacji technologicznej zalecaną wartość temperatury nagrzania materiału wsadowego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • nastawia wartości parametrów na urządzeniach grzewczych w celu zachowania założonej wartości temperatury nagrzewania materiału wsadowego
    3. Kwalifikacje w zawodzie MEC2 - wykonuje połączenia nierozłączne wyrobów kowalskich
  • wyjaśnia procesy wykonania połączeń nierozłącznych wyrobów kowalskich
  • dobiera materiały, narzędzia, przyrządy oraz urządzenia do wykonania połączeń nierozłącznych wyrobów kowalskich
  • przygotowuje stanowisko do wykonania połączeń nierozłącznych wyrobów kowalskich
  • wykonuje łączenie elementów w wyrobach kowalskich
    4. wykonuje obróbkę cieplną i cieplno- chemiczną wyrobów kowalskich
  • rozróżnia rodzaje i parametry obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów kowalskich
  • odczytuje z dokumentacji technologicznej wartości parametrów obróbki cieplnej oraz cieplno- chemicznej wyrobów kowalskich
  • przygotowuje narzędzia, przyrządy oraz urządzenia do wykonania obróbki wyrobów kowalskich
  • przygotowuje stanowisko do wykonania obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów hutniczych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • wykonuje obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną wyrobów kowalskich zgodnie z dokumentacją technologiczną
    5. Kwalifikacje zawodowe - kontroluje jakość wykonanych operacji kucia ręcznego
  • wskazuje na podstawie dokumentacji technologicznej parametry jakościowe wykonania operacji kucia ręcznego
  • ocenia poprawność wykonania operacji kucia ręcznego na podstawie kontroli wzrokowej
  • dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe stosowane podczas kontroli jakości wykonania operacji kucia ręcznego
  • wykonuje pomiary parametrów jakościowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • formułuje ocenę dotyczącą poprawności wykonania operacji kucia ręcznego
    6. wykonuje naprawy wyrobów kowalskich
  • rozróżnia wady wyrobów kowalskich
  • rozróżnia i opisuje procesy wykonania napraw
  • dobiera materiały, narzędzia, przyrządy oraz urządzenia do wykonania napraw
  • przygotowuje stanowisko do wykonania napraw (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • przygotowuje do naprawy uszkodzone wyroby
  • usuwa uszkodzenia wyrobów kowalskich
  • wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne

MEC.02.4 - Wykonywanie wyrobów kowalskich metodą kucia maszynowego (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEC.2)

    1. przygotowuje materiał (wsad) do wykonania kucia maszynowego
  • rozróżnia materiały (wsady) do kucia maszynowego
  • opisuje sposób przygotowania materiałów (wsadu) do kucia maszynowego
  • odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry związane z przygotowaniem materiału (wsadu) do wykonania kucia maszynowego
  • dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do cięcia materiału (wsadu) do wykonania kucia maszynowego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • przygotowuje stanowisko do cięcia materiału
  • tnie materiał (wsad) z uwzględnieniem naddatków technologicznych
    2. nagrzewa materiał (wsad) do wykonania kucia maszynowego
  • rozróżnia sposoby nagrzewania materiału do wykonania kucia maszynowego
  • rozróżnia urządzenia do nagrzewania materiałów do wykonania kucia maszynowego
  • odczytuje z dokumentacji technologicznej przebieg oraz parametry procesu nagrzewania materiałów do wykonania kucia maszynowego
  • dobiera urządzenie grzejne do nagrzania materiału do wykonania kucia maszynowego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • przygotowuje stanowisko do nagrzewania materiałów do wykonania kucia maszynowego
  • prowadzi proces nagrzewania zgodnie z dokumentacja technologiczną
  • kontroluje temperaturę nagrzania materiału do wykonania kucia maszynowego
    3. Kwalifikacje w zawodzie MEC.2 - wykonuje kucie maszynowe
  • rozróżnia operacje kucia maszynowego
  • odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry oraz przebieg kucia maszynowego
  • rozróżnia maszyny kuźnicze
  • dobiera narzędzia, przyrządy oraz urządzenia do wykonywania operacji kucia maszynowego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • przygotowuje stanowisko do wykonania operacji kucia maszynowego
  • prowadzi proces kucia maszynowego zgodnie z dokumentacją technologiczną
    4. kontroluje jakość wykonanych operacji kucia maszynowego
  • wskazuje na podstawie dokumentacji technologicznej parametry jakościowe wykonania operacji kucia maszynowego
  • formułuje ocenę dotyczącą poprawności przygotowania materiału do wykonania operacji kucia maszynowego
  • sprawdza wzrokowo poprawność wykonania wyrobu
  • dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe stosowane podczas kontroli jakości wykonania operacji kucia maszynowego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • wykonuje pomiary parametrów jakościowych wykonania wyrobu
  • rozpoznaje wady wyrobów wykonanych metodą kucia maszynowego
  • wskazuje przyczyny występowania błędów wykonania wyrobu
  • formułuje ocenę dotyczącą poprawności wykonania wyrobu

MEC.02.1 - Bezpieczeństwo i higiena pracy (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEC.02.)

    1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią
  • wymienia przepisy prawa określające wymagania w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii
  • wymienia regulacje wewnątrzzakładowe związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią
  • wyjaśnia terminologię w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony środowiska, ochrony przeciwpożarowej oraz ergonomii
    2. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska
  • wymienia instytucje oraz służby sprawujące nadzór nad warunkami pracy i bezpiecznym użytkowaniem maszyn i urządzeń
  • wymienia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska
    3. Kwalifikacje w zawodzie MEC.02. - określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
  • wymienia prawa i obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
  • wymienia prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
  • opisuje konsekwencje nieprzestrzegania obowiązków przez pracownika i pracodawcę w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
  • wymienia prawa i obowiązki pracownika, który uległ wypadkowi przy pracy, wynikające z przepisów prawa (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • wymienia prawa i obowiązki pracownika, który zachorował na chorobę zawodową, wynikające z przepisów prawa
  • opisuje zakres odpowiedzialności pracownika oraz pracodawcy z tytułu naruszenia przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy
    4. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych w środowisku pracy na organizm człowieka
  • rozróżnia rodzaje czynników szkodliwych w środowisku pracy
  • wskazuje czynniki szkodliwe w środowisku pracy
  • rozróżnia źródła czynników szkodliwych
  • opisuje skutki oddziaływania czynników szkodliwych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • wskazuje sposoby zapobiegania zagrożeniom zdrowia i życia wynikającym z działania czynników szkodliwych
  • rozróżnia objawy typowych chorób zawodowych
    5. Kwalifikacje zawodowe - wykonuje zadania zawodowe zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii
  • wyjaśnia zasady organizacji stanowisk pracy związanych z wykonywaniem zadań zawodowych
  • rozróżnia środki gaśnicze, uwzględniając zakres ich stosowania
  • rozróżnia rodzaje znaków, sygnałów bezpieczeństwa i alarmów
  • stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas organizowania stanowiska pracy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • rozróżnia zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych
  • rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych
  • korzysta ze środków ochrony indywidualnej oraz środków ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych
    6. udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego
  • opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany nagłego zagrożenia zdrowotnego
  • ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy objawów obserwowanych u poszkodowanego
  • zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku
  • układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
  • powiadamia odpowiednie służby
  • prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok, zmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie
  • prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie, zawał, udar
  • wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie zgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i Europejskiej Rady Resuscytacji