KWALIFIKACJA ELE5 - TEST WIEDZY NR 5

PYTANIE NR 35.
Jaką technikę stosuje się do wykrywania uszkodzeń mechanicznych, takich jak luz w łożyskach, nierówności w wirniku lub niewłaściwe ustawienie maszyny?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Analiza wibracji służy do diagnostyki uszkodzeń mechanicznych w maszynach wirujących. Zmiany amplitudy i składu częstotliwości drgań pozwalają wykryć luzy łożysk, niewyważenie wirnika czy niewspółosiowość. Pomiar oporu izolacji dotyczy stanu elektrycznego uzwojeń, a DGA jest typowe dla transformatorów olejowych.

Pełne wyjaśnienie:

Uszkodzenia mechaniczne maszyn wirujących (np. luzy w łożyskach, nierówności/niewyważenie wirnika, niewspółosiowość) zwykle objawiają się zmianą poziomu drgań oraz charakterystycznym rozkładem składowych częstotliwościowych. Dlatego właściwą metodą jest analiza wibracji, wykonywana na podstawie pomiaru drgań (najczęściej akcelerometrem) i dalszej oceny sygnału w dziedzinie czasu oraz częstotliwości.

Dlaczego "Analiza wibracji" jest poprawna?

  • Luzy w łożyskach często zwiększają poziom drgań i wprowadzają dodatkowe składowe lub niestabilność sygnału.
  • Niewyważenie wirnika typowo powoduje wzrost drgań zależnych od prędkości obrotowej, co bywa łatwe do zauważenia w analizie częstotliwości.
  • Niewłaściwe ustawienie (niewspółosiowość) również daje rozpoznawalne wzorce drgań i jest jedną z podstawowych rzeczy weryfikowanych w diagnostyce wibracyjnej.

Dlaczego pozostałe metody nie pasują?

  • "Pomiar oporu izolacji" ocenia stan izolacji elektrycznej uzwojeń i przewodów (zawilgocenie, uszkodzenia izolacji), a nie objawy stricte mechaniczne łożysk czy osiowania.
  • "Analiza widma dźwięku" może wspierać ocenę (hałas bywa skutkiem usterek), ale w praktyce egzaminacyjnej i utrzymaniu ruchu nie jest metodą podstawową do oceny luzów i niewyważenia; jest bardziej podatna na zakłócenia środowiskowe niż pomiary drgań.
  • "Analiza gazu rozpuszczonego w oleju (DGA)" dotyczy diagnostyki urządzeń olejowych (najczęściej transformatorów), gdzie skład gazów wskazuje na zjawiska elektryczne/cieplne. Nie jest typową metodą wykrywania luzu łożysk czy niewspółosiowości w maszynach wirujących.

W praktyce technik elektryk spotyka analizę wibracji podczas przeglądów silników, wentylatorów i pomp: pozwala ona planować serwis (np. wymianę łożysk) zanim dojdzie do awarii i postoju instalacji.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Analiza wibracji to metoda oceny stanu technicznego maszyny na podstawie pomiaru drgań i ich interpretacji (np. poziomu drgań oraz składowych częstotliwościowych). Stosuje się ją głównie w maszynach wirujących, aby wcześnie wykryć symptomy usterek mechanicznych.
Najczęściej wykrywa się m.in. niewyważenie wirnika, niewspółosiowość wałów, luzy mechaniczne i problemy z łożyskami. Usterki te zmieniają charakter drgań (poziom i "wzorzec" sygnału), dzięki czemu można je zauważyć zanim dojdzie do uszkodzenia wtórnego.
Pomiar oporu izolacji dotyczy części elektrycznej (izolacji uzwojeń, kabli, wilgoci, zabrudzeń) i nie opisuje bezpośrednio zjawisk mechanicznych. Luz w łożysku wpływa przede wszystkim na ruch, tarcie i drgania, więc typowo wykrywa się go metodami wibracyjnymi lub oględzinami.
Zwykle nie. Dźwięk bywa pomocny jako sygnał wstępny (np. nietypowy hałas), ale jest mocno zależny od akustyki otoczenia i hałasu tła. Analiza wibracji jest bardziej powtarzalna, mierzalna i standardowo stosowana w diagnostyce maszyn wirujących.
DGA to analiza gazów rozpuszczonych w oleju. Najczęściej kojarzy się ją z diagnostyką urządzeń olejowych, szczególnie transformatorów, gdzie skład gazów może wskazywać na przegrzewanie lub wyładowania. Nie jest to podstawowa metoda oceny usterek łożysk czy osiowania w silnikach.
W praktyce bardzo często używa się akcelerometru (czujnika przyspieszeń drgań), który montuje się na obudowie łożyskowej lub w wybranym punkcie maszyny. Z takiego sygnału można wyznaczać parametry drgań i wykonywać analizę w dziedzinie częstotliwości.
Niewyważenie zwykle powoduje wzrost drgań związanych z ruchem obrotowym i stabilny, powtarzalny charakter drgań rosnący wraz z prędkością. W zadaniach egzaminacyjnych ważne jest skojarzenie: niewyważenie → wzrost drgań i potrzeba wyważenia/serwisu mechanicznego.
Wykonuje się ją podczas przeglądów okresowych, po remontach (np. wymianie łożysk, sprzęgła), po ponownym posadowieniu lub osiowaniu, a także gdy pojawiają się niepokojące objawy: hałas, wzrost temperatury łożysk, spadek sprawności lub częste wyzwalanie zabezpieczeń.
Częsty błąd to mylenie diagnostyki elektrycznej z mechaniczną: np. wybór pomiaru izolacji przy opisie luzów łożysk. Drugi błąd to przypisywanie metod "energetycznych" (jak DGA) do każdej maszyny. Warto zawsze dopasować metodę do rodzaju objawu: mechaniczny vs elektryczny.
Najlepiej zrobić mapę skojarzeń: objaw → prawdopodobna przyczyna → metoda pomiaru. Dla usterek mechanicznych (łożyska, niewyważenie, niewspółosiowość) kluczowe są drgania i oględziny. Dla usterek elektrycznych (izolacja, zwarcia) kluczowe są pomiary rezystancji/izolacji i próby elektryczne.
info

Około 67% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

Według specjalistów z branży: "Analiza wibracji służy do diagnostyki uszkodzeń mechanicznych w maszynach wirujących."

Źródła:

  • ISO 20816-1:2016, Mechanical vibration — Measurement and evaluation of machine vibration — Part 1: General guidelines
  • ISO 13373-1:2002, Condition monitoring and diagnostics of machines — Vibration condition monitoring — Part 1: General procedures

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z diagnostyki maszyn wirujących (drgania, łożyska, osiowanie)
  • Instrukcje producentów analizatorów drgań i czujników przyspieszeń (akcelerometrów)
  • Dokumenty normalizacyjne dotyczące pomiarów i oceny drgań maszyn (np. ISO 20816, ISO 13373)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego