W technologii CtF (Computer to Film) obraz na formę offsetową przenosi się z użyciem diapozytywu umieszczonego w kopioramie. Jeśli na drodze optycznej pojawią się zabrudzenia (kurz, pył papierowy, drobiny emulsji, odciski palców), mogą one spowodować przypadkowe lokalne naświetlenia lub ich brak. Efektem są "niepożądane elementy drukujące" – drobne punkty lub plamki, które później przyjmują farbę i drukują się jako śmieci.
Dlatego odpowiedź "Wyczyścić szybę kopioramy lub diapozytyw." jest właściwa: usuwa bezpośrednią przyczynę losowych artefaktów powstających na etapie kopiowania/naświetlania. To także zgodne z praktyką kontroli jakości: zanim zacznie się zmieniać parametry procesu, najpierw eliminuje się czynniki proste i częste (czystość, poprawne ułożenie, kontakt).
- "Zwiększyć czas wywoływania lub suszenia." – taki krok może zmienić stopień wywołania, ale nie usuwa źródła losowych punktów powstających od kurzu. Może wręcz pogorszyć jakość (prze- lub niedowywołanie) i wprowadzić nowe wady.
- "Zwiększyć siłę podciśnienia w kopioramie lub czas naświetlania." – większe podciśnienie poprawia kontakt, a dłuższe naświetlanie zwiększa ekspozycję, jednak zabrudzenie szyby/diapozytywu nadal pozostanie i dalej będzie "rysować" artefakty. Regulacja parametrów nie zastąpi czyszczenia.
- "Zmniejszyć czas naświetlania formy lub rozcieńczyć wywoływacz." – to działania typowo korygujące zbyt silną ekspozycję lub zbyt agresywne wywoływanie, ale przy problemie z brudem mogą jedynie rozmyć/zmienić charakter wady, nie likwidując jej przyczyny.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy wada jest losowa i "ziarnista", najpierw podejrzewaj zabrudzenia i czystość elementów mających kontakt z obrazem. Parametry naświetlania/wywoływania zwykle koryguje się, gdy wady są powtarzalne i zależne od ustawień procesu.
