W automatyce przemysłowej przetwornik to element, który mierzy daną wielkość fizyczną i przekształca ją na sygnał zrozumiały dla sterownika/układu AKPiA (najczęściej sygnał elektryczny). Jeżeli na rysunku przedstawiono typowy przetwornik procesowy z przyłączem do instalacji (np. króciec gwintowany/kołnierzowy lub miejsce na membranę pomiarową), to jego zadaniem jest pomiar ciśnienia medium.
Odpowiedź "Ciśnienia." jest właściwa, ponieważ przetworniki ciśnienia są powszechnie spotykane w instalacjach pneumatycznych i hydraulicznych oraz w układach regulacji procesów (np. kontrola ciśnienia sprężonego powietrza, pary, wody technologicznej). Konstrukcyjnie muszą mieć element stykający się z medium (np. membranę) oraz przyłącze procesowe, aby "pobrać" ciśnienie z rurociągu lub zbiornika.
Odpowiedź "Natlenienia." jest niepoprawna, bo natlenienie (zawartość tlenu rozpuszczonego lub tlenu w gazie) mierzy się zwykle analizatorami/sondami elektrochemicznymi lub optycznymi. Takie czujniki mają inną budowę (sonda pomiarowa, komora przepływowa, elementy do kompensacji), a nie typowe przyłącze ciśnieniowe.
Odpowiedź "Temperatury." jest błędna, ponieważ czujniki temperatury (np. rezystancyjne lub termoelektryczne) wykorzystują element pomiarowy w osłonie/termowell, a ich kształt i sposób montażu w instalacji zwykle różni się od przetworników ciśnienia.
Odpowiedź "Natężenia przepływu." także nie pasuje: przepływ mierzy się m.in. przepływomierzami (zwężki, turbiny, ultradźwięki, elektromagnetyczne), które wymagają odcinka pomiarowego w rurociągu lub specjalnej geometrii. Sam przetwornik "punktowy" jak dla ciśnienia zazwyczaj nie wystarcza do pomiaru przepływu bez elementu pierwotnego.
Wskazówka egzaminacyjna: przy rozpoznawaniu aparatury patrz na to, do czego urządzenie musi być podłączone: ciśnienie wymaga przyłącza do medium, temperatura – elementu zanurzanego w medium, a przepływ – odcinka/układu wbudowanego w rurociąg.