Rowek pod wpust (rowek wpustowy) jest najczęściej rowkiem o prostych ściankach i płaskim dnie, wykonywanym na wale lub w piaście. W praktyce technologicznej do takiej operacji dobiera się narzędzie, które umożliwia prowadzenie obróbki wzdłużnej i uzyskanie wymaganej szerokości rowka oraz kontrolę głębokości.
Odpowiedź "Palcowy." jest poprawna, ponieważ frez palcowy (end mill) jest uniwersalnym narzędziem do wykonywania rowków i kieszeni. Dzięki swojej geometrii i możliwości zagłębiania się w materiał (w zależności od konstrukcji i strategii) pozwala wykonywać rowki o stałej szerokości, a także obrabiać dno i ścianki rowka na odpowiednią jakość.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi nie pasują do typowego rowka pod wpust?
- "Kątowy." – frezy kątowe dobiera się do rowków/ukosów o określonym kącie (np. rowki V, fazy, jaskółczy ogon w zależności od typu narzędzia). Jeżeli rowek pod wpust ma ścianki proste i dno płaskie, kąt nie jest cechą wymagającą takiego narzędzia.
- "Tarczowy." – frez tarczowy bywa używany do nacinania szczelin i rozcinania (slotting/cutting), szczególnie gdy istotna jest duża sztywność tarczy i praca obwodem. Nie jest to jednak podstawowy wybór do typowego rowka wpustowego, zwłaszcza gdy rowek ma być wykonany z kontrolą dna i ścian w sposób charakterystyczny dla obróbki frezem palcowym.
- "Kształtowy." – frezy kształtowe dobiera się do profili specjalnych (np. promieniowych, złożonych), gdy narzędzie ma "odwzorować" konkretny zarys. Rowek wpustowy jest standardowym kształtem prostokątnym, więc zwykle nie wymaga narzędzia profilowego.
Wskazówka egzaminacyjna: przy doborze frezu najpierw określ, czy profil rowka jest standardowy (proste ścianki, płaskie dno). Jeśli tak, w większości przypadków poprawnym wyborem będzie narzędzie uniwersalne do rowków, czyli frez palcowy, a narzędzia kątowe/kształtowe rezerwuje się dla profili nietypowych.
