KWALIFIKACJA MTL1 + MTL2 - CZERWIEC 2020 (test 2)

PYTANIE NR 17.
Na rysunku przedstawiono urządzenie do formowania poprzez prasowanie. Którą cyfrą oznaczono wielotłokową głowicę prasującą?
Ilustracja przedstawia urządzenie przemysłowe, które jest maszyną do formowania poprzez prasowanie, co jest związane z
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wielotłokowa głowica prasująca to zespół roboczy odpowiedzialny za zagęszczanie masy formierskiej poprzez docisk (często realizowany kilkoma tłokami/siłownikami). Na dołączonym rysunku element ten oznaczono cyfrą 2, dlatego ta odpowiedź jest poprawna.

Pełne wyjaśnienie:

W urządzeniach do formowania metodą prasowania kluczowym zespołem roboczym jest głowica prasująca. To ona przenosi nacisk na masę formierską (np. w skrzynce formierskiej), aby uzyskać wymagane zagęszczenie i odwzorowanie wnęki formy.

Określenie "wielotłokowa" oznacza, że docisk realizowany jest przez więcej niż jeden tłok/siłownik (zespół kilku punktów nacisku). Taka konstrukcja pozwala uzyskać bardziej równomierny nacisk na większej powierzchni oraz poprawić powtarzalność procesu.

Na rysunku należy więc szukać zespołu, który pełni funkcję dociskową i ma cechy wskazujące na układ wielotłokowy (zwykle widoczne jako kilka tłoków/siłowników, rozdzielacz lub blok siłowników w jednej głowicy). W tym zadaniu element ten jest oznaczony cyfrą 2, dlatego odpowiedź "2" jest poprawna.

Pozostałe odpowiedzi są niepoprawne, ponieważ wskazują inne elementy urządzenia przedstawione na rysunku, które nie są wielotłokową głowicą prasującą (mogą to być np. elementy konstrukcyjne, napędowe lub podpierające). Aby unikać pomyłek, warto zawsze:

  • odczytać dokładnie cechę wyróżniającą (tu: "wielotłokowa"),
  • odróżnić zespół wykonawczy (docisk) od elementów nośnych (rama/stół),
  • szukać elementu, który bezpośrednio wykonuje czynność prasowania.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To zespół roboczy, który zagęszcza masę formierską przez docisk, wykorzystując kilka tłoków/siłowników. Dzięki wielu punktom nacisku docisk bywa bardziej równomierny, co pomaga uzyskać powtarzalną gęstość masy i stabilniejsze formy.
Najczęściej po tym, że w obrębie jednego zespołu dociskowego widać kilka równoległych tłoków/siłowników lub kilka punktów przyłożenia siły. Na rysunkach poglądowych bywa to pokazane jako kilka cylindrów lub segmentów pracujących wspólnie.
Wielotłokowość pomaga rozłożyć nacisk na większej powierzchni i ograniczyć miejscowe niedogęszczenia. Może też poprawić stabilność ruchu głowicy i równoległość docisku, co przekłada się na lepszą jakość form i mniejszą liczbę braków.
To metoda zagęszczania masy formierskiej w skrzynce formierskiej przez mechaniczny docisk (prasowanie) wykonywany przez element roboczy maszyny. Celem jest uzyskanie odpowiedniej wytrzymałości formy i dokładnego odwzorowania kształtu modelu.
Często mylone są elementy nośne i prowadzące (rama, kolumny, stół), napęd (siłownik/układ napędowy jako całość) oraz osłony. Głowica prasująca to element, który bezpośrednio wykonuje docisk na masę, a nie tylko przenosi lub prowadzi ruch.
Nie zawsze całej, ale trzeba znać podstawowe zespoły i ich funkcje: co dociska (głowica), co podtrzymuje (stół/rama), co napędza (układ napędowy) i co prowadzi ruch. W zadaniach obrazkowych kluczowe jest powiązanie nazwy elementu z jego rolą.
Najczęściej: pomijanie cechy wyróżniającej (np. "wielotłokowa"), wybór "pierwszej pasującej" części bez sprawdzenia funkcji oraz mylenie elementu roboczego z konstrukcją nośną. Pomaga zasada: najpierw ustal funkcję, potem dopasuj numer.
Warto ćwiczyć na schematach i rysunkach złożeń: nazywać elementy, opisywać ich funkcję i kierunek działania sił. Dobrą metodą jest tworzenie własnych fiszek: "nazwa – funkcja – jak wygląda na rysunku". Regularne krótkie powtórki dają najlepszy efekt.
Szukaj części, która znajduje się w torze docisku (nad formą/skrzynek), ma powierzchnię dociskową lub jest połączona z tłokami/siłownikami. Zwykle porusza się ruchem prostoliniowym w dół do momentu zagęszczenia masy i potem wraca do góry.
Podczas diagnostyki i regulacji: usterka może dotyczyć napędu (brak ruchu, nieszczelność) albo samej głowicy (nierówny docisk, uszkodzenie elementów roboczych). Poprawne nazwanie zespołu przyspiesza komunikację z utrzymaniem ruchu i ogranicza przestoje.
info

Statystycznie 50% uczniów zna prawidłową odpowiedź. trudne

Według specjalistów z branży: "Wielotłokowa głowica prasująca to zespół roboczy odpowiedzialny za zagęszczanie masy formierskiej poprzez docisk (często realizowany kilkoma tłokami/siłownikami)."

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty szkolne z technologii odlewnictwa (dział: formowanie mas formierskich)
  • Materiały producentów maszyn formierskich opisujące budowę i działanie pras/głowic prasujących
  • Ćwiczenia z czytania rysunków złożeń i schematów maszyn w modelarni/odlewni

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego