KWALIFIKACJA GIW2 - TEST WIEDZY NR 3

PYTANIE NR 31.
Podczas sprawdzania stanu technicznego maszyn i urządzeń przed uruchomieniem, który z poniższych elementów nie jest zazwyczaj brany pod uwagę?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kontrola przed uruchomieniem dotyczy przede wszystkim stanu technicznego urządzenia, np. poziomu oleju, stanu kabli i przewodów czy elementów jezdnych (opon). Czystość powietrza w kopalni to parametr środowiska pracy i wentylacji, a nie typowy punkt przeglądu technicznego konkretnej maszyny.

Pełne wyjaśnienie:

Pytanie dotyczy sprawdzenia stanu technicznego maszyn i urządzeń przed uruchomieniem. Taka kontrola ma na celu wykrycie usterek, które mogłyby doprowadzić do awarii lub wypadku bezpośrednio po starcie pracy maszyny. Dlatego sprawdza się elementy, które są częścią urządzenia albo bezpośrednio wpływają na jego bezpieczną eksploatację.

Odpowiedź "Czystość powietrza w kopalni" nie jest typowym punktem kontroli technicznej pojedynczej maszyny, ponieważ dotyczy warunków środowiskowych w wyrobisku (wentylacji, zapylenia, gazów), a nie stanu samego urządzenia. Oczywiście jakość powietrza jest kluczowa dla bezpieczeństwa pracy pod ziemią, ale należy do innego obszaru nadzoru niż "przeduruchomieniowy przegląd techniczny maszyny".

Pozostałe odpowiedzi są typowe dla kontroli technicznej:

  • "Stan opon w pojazdach transportowych" – uszkodzenia, nadmierne zużycie czy nieprawidłowy stan ogumienia wpływają na sterowność, hamowanie i stabilność pojazdu, więc są elementem oceny zdatności do jazdy.
  • "Poziom oleju w silnikach" – zbyt niski poziom oleju grozi zatarciem i uszkodzeniem jednostki napędowej, dlatego jest klasycznym punktem kontroli przed uruchomieniem.
  • "Stan kabli i przewodów" – przetarcia, uszkodzenia izolacji i luźne połączenia mogą prowadzić do porażenia, zwarć lub pożaru, więc kontrola instalacji elektrycznej jest fundamentalna.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli pytanie mówi o stanie technicznym przed uruchomieniem, szukaj odpowiedzi odnoszących się do elementów maszyny (mechanika, elektryka, układy eksploatacyjne). Parametry środowiska pracy to zwykle osobny obszar kontroli.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To sprawdzenie podstawowych elementów technicznych urządzenia przed rozpoczęciem pracy, aby wykryć uszkodzenia i nieprawidłowości. Zwykle obejmuje oględziny, sprawdzenie wycieków, osłon, przewodów, poziomów płynów i działania zabezpieczeń, zgodnie z instrukcją zakładową lub DTR.
Bo olej odpowiada za smarowanie i chłodzenie elementów silnika. Zbyt niski poziom może szybko doprowadzić do przegrzania i zatarcia, czyli kosztownej awarii oraz ryzyka zdarzenia niebezpiecznego. To typowy i szybki punkt kontroli technicznej przed startem pracy.
Najgroźniejsze są przetarcia izolacji, pęknięcia, zgniecenia oraz prowizoryczne naprawy. Mogą powodować porażenie, iskrzenie i zwarcia, a w środowisku górniczym dodatkowo zwiększać ryzyko pożaru. Dlatego przed uruchomieniem ocenia się stan widocznych odcinków przewodów i ich mocowania.
Zwykle nie w ramach kontroli technicznej konkretnej maszyny. Czystość i skład powietrza to element oceny warunków środowiska pracy (wentylacja, zapylenie, gazy) i jest nadzorowany innymi procedurami. Przegląd maszyny skupia się na jej układach i zabezpieczeniach.
Najczęściej sprawdza się stan ogumienia lub elementów jezdnych, oświetlenie, sygnały ostrzegawcze, hamulce, wycieki płynów, mocowanie osłon oraz ogólną sprawność układów sterowania. Zakres zależy od typu pojazdu i instrukcji obowiązujących w zakładzie.
Bo to dwa różne obszary bezpieczeństwa. Stan techniczny dotyczy sprawności urządzenia (mechanika, elektryka, płyny, osłony), a warunki środowiskowe dotyczą wentylacji i zagrożeń naturalnych. Na egzaminie trzeba rozpoznać, czego dokładnie dotyczy pytanie, aby nie mieszać procedur.
Często pomija się kontrolę przewodów i osłon, wykonuje oględziny "na skróty", nie reaguje na drobne wycieki oraz zakłada, że skoro wczoraj działało, to dziś też będzie sprawne. Błędem jest też mylenie kontroli technicznej z kontrolą organizacyjną lub środowiskową.
Gdy zauważysz usterkę wpływającą na bezpieczeństwo, np. uszkodzone przewody, nieszczelności, brak osłon, nienaturalne luzy, niepewne mocowania lub objawy niesprawnych zabezpieczeń. Wtedy nie uruchamia się maszyny "na próbę", tylko postępuje zgodnie z procedurą zgłoszenia i wyłączenia z ruchu.
Ucz się na schematach: co sprawdza operator przed uruchomieniem (olej, przewody, osłony, elementy jezdne), a co jest częścią nadzoru środowiska (wentylacja, zapylenie, gazy). Pomagają listy kontrolne i praktyczne przykłady usterek spotykanych w ruchu dołowym.
Oględziny to szybkie sprawdzenie widocznych elementów (np. przewody, wycieki, osłony) wykonywane przed pracą. Przegląd techniczny jest zwykle szerszy, może wymagać narzędzi, pomiarów i dokumentowania czynności. Na egzaminie często chodzi właśnie o podstawowe oględziny przed uruchomieniem.
info

Około 65% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

Według specjalistów z branży: "Kontrola przed uruchomieniem dotyczy przede wszystkim stanu technicznego urządzenia, np. poziomu oleju, stanu kabli i przewodów czy elementów jezdnych (opon)."

Materiały:

  • Instrukcje stanowiskowe i listy kontrolne przeduruchomieniowe stosowane w zakładach górniczych
  • Materiały szkoleniowe BHP dla pracowników dołowych dotyczące bezpiecznej eksploatacji maszyn i urządzeń
  • Dokumentacje techniczno-ruchowe (DTR) maszyn używanych w kopalni – rozdziały o czynnościach przed uruchomieniem

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego