KWALIFIKACJA DRM6 - CZERWIEC 2017

PYTANIE NR 16.
Przerób makulatury mocnej wymaga przeprowadzenia kolejno następujących operacji technologicznych:
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Prawidłowy przerób makulatury mocnej przebiega etapowo:
najpierw rozczynianie i rozwłóknianie (utworzenie zawiesiny i rozdzielenie włókien), następnie operacje separacyjne: oczyszczanie, sortowanie i frakcjonowanie. Na końcu wykonuje się zagęszczanie oraz dyspergowanie, które rozbija drobne zanieczyszczenia hydrofobowe (np. kleje, woski).

Pełne wyjaśnienie:

W przerobie makulatury mocnej (np. tektura falista, kartony) kluczowa jest właściwa kolejność operacji, bo kolejne etapy przygotowują masę do następnych procesów i ograniczają ryzyko uszkodzenia włókien oraz rozprowadzania zanieczyszczeń.

1) Rozczynianie (pulper) to wstępne rozdrobnienie i uwodnienie surowca, aby powstała jednorodna zawiesina masy. 2) Rozwłóknianie ma na celu rozdzielenie włókien przy możliwie małym ich skracaniu.

Dalej wykonuje się operacje separacyjne: 3) oczyszczanie (usuwanie ciężkich i grubych zanieczyszczeń, np. piasku, zszywek, folii), 4) sortowanie (oddzielenie frakcji i zanieczyszczeń na sitach/sortownikach) oraz 5) frakcjonowanie (podział na frakcje o różnej długości i jakości włókien, co ułatwia dalsze prowadzenie procesu i sterowanie właściwościami masy).

Po oczyszczeniu i separacji następuje 6) zagęszczanie, czyli podniesienie stężenia masy przez odwodnienie. Na końcu stosuje się 7) dyspergowanie, które rozbija i rozprasza drobne, trudne zanieczyszczenia hydrofobowe (np. kleje, woski), poprawiając jednorodność i jakość masy.

Dlaczego pozostałe propozycje są nieprawidłowe?

  • Zawierają operacje niepasujące do tego etapu lub branżowo kojarzone z innymi procesami (np. prasowanie dotyczy formowania/odwadniania wstęgi papieru, a nie przygotowania masy w przerobie makulatury).
  • Wprowadzają procesy typowe dla innych rodzajów surowca lub innych celów technologicznych (np. zaklejanie jest zwykle dodatkiem na późniejszym etapie przygotowania do wytwarzania papieru, a odbarwianie dotyczy częściej makulatury białej).
  • Zaburzają logiczną kolejność (np. rozpoczynanie od zagęszczania przed rozczynem), co byłoby technologicznie nielogiczne, bo masa musi najpierw powstać jako zawiesina i zostać rozdzielona na włókna.

Na egzaminie warto zapamiętać zasadę: najpierw utworzenie i rozdzielenie masy, potem oczyszczanie i separacja, na końcu zagęszczanie oraz procesy poprawiające jednorodność zanieczyszczeń.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To zespół operacji technologicznych, które zamieniają makulaturę mocną (np. tekturę) w masę włóknistą nadającą się do dalszej produkcji papieru/tektury. Obejmuje m.in. rozczynianie, rozwłóknianie, oczyszczanie, sortowanie, frakcjonowanie, zagęszczanie i dyspergowanie.
Rozczynianie miesza makulaturę z wodą, rozdrabnia ją i tworzy zawiesinę masy. To etap startowy: bez niego kolejne operacje (oczyszczanie, sortowanie) nie mają "na czym" pracować, bo surowiec nie jest jeszcze w formie jednorodnej zawiesiny włókien.
Po rozczynianiu materiał jest uwodniony i wstępnie rozdrobniony, więc rozwłóknianie może skutecznie rozdzielać włókna. Odwrócenie kolejności byłoby nielogiczne technologicznie: trudno rozwłókniać suchy, niespulchniony surowiec, a wzrasta ryzyko uszkodzeń włókien.
Oczyszczanie to usuwanie zanieczyszczeń obcych z masy (np. piasku, zszywek, folii) metodami separacji. Celem jest ochrona urządzeń i poprawa jakości masy. W praktyce wykorzystuje się rozwiązania, które oddzielają zanieczyszczenia ciężkie i/lub grube od włókien.
Sortowanie rozdziela strumienie masy i zanieczyszczeń na podstawie ich cech (np. wielkości cząstek, przechodzenia przez szczeliny sit). Dzięki temu ogranicza się ilość niepożądanych elementów w masie i stabilizuje jej jakość przed kolejnymi etapami, np. frakcjonowaniem.
Sortowanie jest przede wszystkim etapem separacji zanieczyszczeń i niepożądanych części. Frakcjonowanie ma bardziej "włóknisty" cel: dzieli masę na frakcje o różnej charakterystyce włókien (np. dłuższe i krótsze), co pozwala lepiej sterować własnościami masy w dalszej produkcji.
Zagęszczanie wykonuje się po etapach oczyszczania/separacji, aby podnieść stężenie masy przez odwodnienie. Ułatwia to kolejne operacje oraz stabilizuje parametry procesu. Gdyby zagęszczać zbyt wcześnie, utrudniałoby to separację i mogłoby pogorszyć skuteczność usuwania zanieczyszczeń.
Dyspergowanie rozbija i rozprasza drobne zanieczyszczenia hydrofobowe (np. resztki klejów, wosków) na mniejsze cząstki, aby były mniej uciążliwe w dalszej produkcji. Stosuje się je pod koniec ciągu, gdy masa jest już oczyszczona i ma odpowiednie stężenie.
Nie zawsze. Odbarwianie (deinking) kojarzy się częściej z makulaturą białą i procesami usuwania farb drukarskich. W makulaturze mocnej kluczowe są operacje mechaniczne i separacyjne oraz dyspergowanie zanieczyszczeń; odbarwianie nie jest standardowym elementem podstawowej sekwencji.
Najpierw ułóż proces "logiką technologii": utworzenie zawiesiny (rozczyn), rozdzielenie włókien (rozwłóknianie), potem usuwanie zanieczyszczeń (oczyszczanie, sortowanie, frakcjonowanie), a na końcu kondycjonowanie (zagęszczanie, dyspergowanie). Unikaj odpowiedzi z prasowaniem czy wykończaniem papieru.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 34% zdających egzamin. bardzo trudne

Eksperci podkreślają: "Na końcu wykonuje się zagęszczanie oraz dyspergowanie, które rozbija drobne zanieczyszczenia hydrofobowe (np. kleje, woski)."

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii papiernictwa dotyczące przygotowania masy makulaturowej
  • Instrukcje stanowiskowe i schematy technologiczne linii przerobu makulatury (zakładowe)
  • Podręczniki/opracowania branżowe o procesach: sortowanie, oczyszczanie, dyspergowanie i frakcjonowanie

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego