KWALIFIKACJA DRM6 - CZERWIEC 2017

PYTANIE NR 12.
Które z przedstawionych na ilustracjach urządzeń jest stosowane do usuwania zanieczyszczeń z masy papierniczej?
Ilustracja przedstawia cztery różne urządzenia, które mogą być stosowane w przemyśle papierniczym do usuwania zanieczyszczeń
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Urządzenia do usuwania zanieczyszczeń z masy papierniczej realizują separację ciał obcych (np. przesiewanie na sicie lub rozdział odśrodkowy) i odprowadzają frakcję odrzutów poza obieg.
Na ilustracji B przedstawiono właśnie urządzenie przeznaczone do oczyszczania masy, a pozostałe ilustracje dotyczą innych operacji procesu.

Pełne wyjaśnienie:

W przygotowaniu masy papierniczej jednym z kluczowych etapów jest oczyszczanie zawiesiny włóknistej, czyli usuwanie z niej zanieczyszczeń, które mogły trafić z surowcem (makulatura, masa pierwotna) lub powstać w trakcie procesu. Celem jest ochrona kolejnych węzłów instalacji oraz poprawa jakości wyrobu.

Do usuwania zanieczyszczeń stosuje się m.in.:

  • urządzenia przesiewające (sortowniki/sita) – oddzielają zanieczyszczenia o większym rozmiarze od akceptu na podstawie przejścia przez otwory/sloty,
  • urządzenia odśrodkowe (cleanery/hydrocyklony) – rozdzielają frakcje na podstawie różnicy gęstości i działania sił odśrodkowych (np. ciężkie cząstki są kierowane do odrzutu),

Prawidłowa odpowiedź (B) wskazuje urządzenie, którego zadaniem jest właśnie taka separacja zanieczyszczeń i odprowadzenie ich poza główny strumień masy.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?

  • A – przedstawia urządzenie kojarzone z inną operacją (np. rozwłóknianie, mieszanie, transport lub rozdrabnianie). Tego typu aparat nie jest przeznaczony do selektywnego odrzutu zanieczyszczeń.
  • C – odpowiada urządzeniu realizującemu etap obróbki lub przygotowania masy (np. modyfikacja właściwości włókien, zagęszczanie/odwadnianie) zamiast oczyszczania przez separację.
  • D – dotyczy urządzenia pomocniczego lub innego węzła linii technologicznej; jego rola nie polega na wydzielaniu frakcji odrzutów z zanieczyszczeniami.

Wskazówka egzaminacyjna: przy rozpoznawaniu urządzeń do oczyszczania szukaj cech "separacyjnych" (wlot–akcept–odrzut, element sitowy, charakterystyczny korpus cleanerów) oraz tego, czy urządzenie ma logiczną drogę wyprowadzenia zanieczyszczeń poza obieg.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Oczyszczanie masy papierniczej to etap usuwania z zawiesiny włóknistej ciał obcych (np. piasku, metali, tworzyw, sklejonych kłaczków), aby chronić instalację i poprawić jakość papieru. Realizuje się je m.in. przez przesiewanie na sicie lub rozdział odśrodkowy w cleanerach.
Usuwa się m.in. zanieczyszczenia ciężkie (piasek, szkło, metal), lekkie (folie, tworzywa), a także większe cząstki i aglomeraty. W praktyce dobiera się kilka stopni oczyszczania, bo różne urządzenia są skuteczne dla różnych rozmiarów i gęstości zanieczyszczeń.
Sortownik oddziela frakcję akceptu od odrzutu na elemencie sitowym. Włókna i drobne cząstki przechodzą przez otwory/sloty, a większe zanieczyszczenia są odprowadzane jako odrzut. Kluczowe są: wielkość szczelin, różnica ciśnień i stabilny dopływ masy.
Hydrocyklon wykorzystuje ruch wirowy: cząstki o większej gęstości są wypychane ku ściankom i kierowane do odrzutu, a lżejsza frakcja (akcept) płynie inną drogą. To urządzenie jest szczególnie przydatne do usuwania ciężkich zanieczyszczeń, które niszczą pompy i sita.
Zanieczyszczenia mogą powodować plamy, dziury, wtrącenia i pogorszenie wytrzymałości papieru. Mogą też zatykać dysze, uszkadzać elementy maszyn i zwiększać liczbę zrywów wstęgi. Skuteczne oczyszczanie stabilizuje proces i zmniejsza ilość braków produkcyjnych.
Pulper służy głównie do rozwłókniania i mieszania – zwykle ma duży zbiornik i wirnik. Urządzenia do oczyszczania częściej mają układ akcept–odrzut oraz element separacyjny (sito lub korpus cleanerów). W pytaniach obrazkowych warto szukać króćców odrzutu i cech "filtrujących".
Najczęstszy błąd to kierowanie się samym kształtem zamiast funkcją procesu. Uczniowie mylą urządzenia z wirnikiem (pulper, rafiner, pompy) z urządzeniami separacyjnymi. Drugi błąd to ignorowanie tego, że oczyszczanie musi mieć wyraźny strumień odrzutów.
Oczyszczanie wprowadza się po wstępnym rozwłóknieniu i rozproszeniu surowca, a przed etapami wrażliwymi na zanieczyszczenia (np. dalsze sortowanie, rafinacja, doprowadzenie na maszynę papierniczą). Często jest to układ kilku stopni: grube i drobne oczyszczanie.
Zwykle nie. Różne zanieczyszczenia mają inne rozmiary i gęstości, dlatego stosuje się zestaw urządzeń: np. wstępne przesiewanie, potem czyszczenie odśrodkowe i sortowanie drobne. Taki układ zwiększa skuteczność i ogranicza straty włókien w odrzutach.
Ucz się "po funkcji": zapamiętaj, które urządzenia mają akcept i odrzut oraz jakie zanieczyszczenia usuwają. Przejrzyj typowe schematy linii przygotowania masy i zdjęcia: sortowniki (sita) oraz cleanery (hydrocyklony). Trenuj na zestawach ilustracji z poprzednich zadań.
info

Statystycznie 45% uczniów zna prawidłową odpowiedź. trudne

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z technologii mas włóknistych i przygotowania masy papierniczej
  • Schematy linii przygotowania masy (przesiewanie, odziarnianie, czyszczenie odśrodkowe)
  • Instrukcje/DTR producentów sortowników i cleanerów (dla rozpoznawania budowy)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego