DRP (Distribution Requirements Planning) to koncepcja planowania, której celem jest wyznaczenie zapotrzebowania dystrybucji, czyli potrzeb uzupełnień zapasów w sieci dystrybucyjnej. W praktyce oznacza to ustalenie: ile towaru, gdzie i na kiedy powinno zostać dostarczone (np. do magazynów regionalnych lub oddziałów), aby zapewnić dostępność towaru przy racjonalnym poziomie zapasu.
Odpowiedź "zapotrzebowania dystrybucji." jest poprawna, bo najlepiej oddaje zakres DRP: planowanie przepływu i uzupełnień zapasu w dystrybucji, a nie wytwarzaniu. Jest to ważne dla magazyniera-logistyka, ponieważ wpływa na harmonogram przyjęć i wydań, poziomy zapasów oraz organizację pracy magazynu.
Pozostałe odpowiedzi są niepoprawne, ponieważ przesuwają znaczenie DRP na inne obszary:
- "zasobów przedsiębiorstwa." – to sformułowanie jest zbyt szerokie i kojarzy się z planowaniem zasobów całej organizacji (finanse, ludzie, zdolności), a DRP dotyczy konkretnie dystrybucji i zapasów w kanałach dystrybucyjnych.
- "zasobów wytwórczych." – wskazuje na produkcję i zdolności wytwarzania; DRP nie planuje pracy gniazd produkcyjnych ani obciążenia maszyn.
- "zapotrzebowania produkcyjnego." – dotyczy potrzeb materiałowych/produkcyjnych, a więc obszaru planowania produkcji, nie dystrybucji. W DRP punktem odniesienia jest popyt i potrzeby sieci dystrybucji.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w odpowiedzi pojawiają się słowa związane z produkcją (wytwarzanie, zapotrzebowanie produkcyjne), to zwykle nie jest to zakres DRP. DRP łącz z dystrybucją, magazynami i uzupełnianiem zapasów w sieci.
