KWALIFIKACJA DRM6 - STYCZEŃ 2019

PYTANIE NR 1.
W której części maszyny papierniczej następuje formowanie wstęgi papierniczej?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Formowanie wstęgi papierniczej zachodzi w części sitowej (formującej), gdzie zawiesina włókien trafia na sito/tkaninę formującą i następuje intensywne odwadnianie oraz ukształtowanie wstęgi. Część prasowa głównie odwadnia przez wyciskanie, a susząca usuwa wodę przez odparowanie.

Pełne wyjaśnienie:

W maszynie papierniczej kolejne sekcje realizują różne funkcje, a formowanie wstęgi papierniczej jest etapem, w którym z rzadkiej zawiesiny włókien powstaje ciągła, jeszcze bardzo mokra warstwa – czyli wstęga.

Proces ten zachodzi w części sitowej (zwanej też częścią formującą). To właśnie tam masa papiernicza jest podawana na tkaninę/sito formujące, a woda jest odprowadzana głównie przez grawitację i elementy odwadniające (w praktyce także z wykorzystaniem podciśnienia). Skutkiem jest powstanie jednolitej wstęgi o wstępnie uformowanej strukturze i gramaturze.

Pozostałe odpowiedzi opisują inne etapy, dlatego są niepoprawne:

  • "Suszącej." – część susząca odpowiada za dosuszanie wstęgi poprzez odparowanie wody (zwykle na cylindrach suszących). Wstęga jest już wcześniej uformowana; tutaj głównie obniża się jej wilgotność do poziomu właściwego dla dalszej obróbki.
  • "Prasowej." – część prasowa realizuje przede wszystkim odwadnianie mechaniczne przez wyciskanie w prasach (pomiędzy walcami, z udziałem filców). Jest to etap po formowaniu, który zwiększa suchość i poprawia kontakt włókien, ale nie jest miejscem powstawania wstęgi z zawiesiny.
  • "Perforującej." – taka "część perforująca" nie należy do typowego podziału głównych sekcji maszyny papierniczej w kontekście tworzenia wstęgi. Perforacja może być ewentualną operacją specjalną dla wybranych wyrobów, ale nie jest standardową sekcją formowania.

Wskazówka egzaminacyjna: zapamiętaj sekwencję funkcji sekcji jako: sitowa – powstaje wstęga, prasowa – wyciskanie wody, susząca – odparowanie wody. Taki porządek pomaga szybko odróżniać etap "powstania" wstęgi od etapów jej dalszego odwadniania i utrwalania.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Wstęga papiernicza to ciągła warstwa tworząca się z masy papierniczej, która przemieszcza się przez kolejne sekcje maszyny. Na początku jest bardzo mokra i dopiero później jest odwadniana w prasach oraz suszona, aż osiągnie parametry gotowego papieru.
Wstęga powstaje w części sitowej (formującej). Tam zawiesina włókien jest podawana na tkaninę/sito formujące, a woda jest odprowadzana, dzięki czemu włókna tworzą spójną, ciągłą warstwę.
Ponieważ w tej strefie następuje właściwe uformowanie struktury papieru: rozmieszczenie włókien, wstępne odwadnianie i powstanie ciągłej wstęgi. Kolejne sekcje tylko poprawiają suchość i własności, ale nie "tworzą" wstęgi od zera.
Część sitowa służy do formowania wstęgi z zawiesiny włókien i wstępnego odwadniania. Część prasowa działa później i usuwa wodę głównie mechanicznie, przez wyciskanie między walcami, co zwiększa suchość i poprawia zwartość wstęgi.
Część susząca usuwa wodę z wstęgi przez odparowanie (ciepło). To etap po formowaniu i prasowaniu, w którym wilgotność spada do poziomu odpowiedniego dla nawijania i ewentualnych operacji wykończeniowych.
Nie całkiem. Formowanie obejmuje powstanie wstęgi i towarzyszące temu wstępne odwadnianie na sicie/tkaninie. Odwadnianie jako cel występuje także w części prasowej (wyciskanie) i pośrednio w suszącej (odparowanie), ale samo "utworzenie" wstęgi zachodzi w części sitowej.
Najczęściej myli się kolejność etapów i wybiera "prasową" lub "suszącą", bo te nazwy są intuicyjne. Warto zapamiętać, że najpierw powstaje wstęga (sitowa), potem usuwa się wodę mechanicznie (prasowa), a na końcu termicznie (susząca).
Część prasowa pojawia się po części sitowej, gdy wstęga jest już uformowana, ale nadal zawiera dużo wody. W prasach zwiększa się suchość przez wyciskanie, co przygotowuje wstęgę do skuteczniejszego i bardziej stabilnego suszenia.
W standardowym podziale maszyny papierniczej wyróżnia się m.in. część sitową, prasową i suszącą. "Perforowanie" to ewentualna operacja specjalna dla wybranych wyrobów, a nie typowa główna sekcja, w której zachodzi formowanie wstęgi.
Pomaga nauka w schemacie procesu: sitowa (powstaje wstęga), prasowa (wyciskanie wody), susząca (odparowanie). Dobrze też łączyć nazwy z typowymi wadami: nierówna gramatura częściej wskazuje na strefę formowania.
info

Około 69% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

Według specjalistów z branży: "Formowanie wstęgi papierniczej zachodzi w części sitowej (formującej), gdzie zawiesina włókien trafia na sito/tkaninę formującą i następuje intensywne odwadnianie oraz ukształtowanie wstęgi."

Źródła:

  • Smook, G.A.: "Handbook for Pulp & Paper Technologists", rozdziały o maszynie papierniczej (forming section/press section/dryer section), wydania nowsze (weryfikacja po tytule i rozdziałach w bibliografiach branżowych)
  • Papermaking Science and Technology (Fapet Oy): tomy dotyczące procesu papierniczego i maszyny papierniczej, część o forming section i press/drying (seria podręczników branżowych, źródło książkowe)

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z technologii papiernictwa (budowa i zasada działania maszyny papierniczej)
  • Instrukcje stanowiskowe zakładu dotyczące strefy formowania i odwadniania
  • Materiały producentów tkanin sitowych i elementów odwadniających (opisy funkcji i typowe problemy)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego